私たちの仕事
鵬飛機械
回転式キルンおよび研削装置の主要メーカー
江蘇鵬飛集團有限公司は、中国および世界市場における回転窯および研削設備の主要なメーカーの一つです。2019年に香港のメインボードに上場する予定です。銘柄名およびコード:中国鵬飛グループHK03348
詳細を見る電話:+86-513-88755311 メール:pf@pengfei.com.cn
注目製品
主要プロジェクト
2019年12月17日
彭飛ニッケル鉱山回転窯船舶インドネシアのシーン
現在、江蘇鵬飛はインドネシア製ニッケル鉱石回転窯を豊山港に輸出し出荷しています。この出荷は、デロン・ニッケルがインドネシアに投資した18基のニッケル鉱石設備の一部です。 インドネシア最大のニッケルプロジェクト投資家となりました。
年間80万トンのトルコセメントEPプロジェクトは、Pengfei Groupがゼネラルコントラクターとして担当し、稼働を開始しました。
Pengfei Groupがゼネラルコントラクターとして実施したトルコの年間80万トンのセメントEPプロジェクトが稼働を開始しました。トルコにおける年間80万トンのPengfei GroupセメントEPプロジェクトの完成記念リボンカット式は、カイセリの生産現場で行われました。王嘉安会長もイベントに出席し、クライアントの幹部や地元トルコ政府の代表者と共に、この近代的なセメント生産ラインの完全な商業稼働を祝うためにリボンカットを行いました。ペンフェイグループのトルコ支社の代表チームが、リボンカット式および関連交流活動の間、チームに同行しました。 プロジェクト概要:中央・東欧市場における新たな基準樹立 トルコのKYSセメントプロジェクトは、トルコ中部のカイセリ州に位置し、Pengfei Groupにとってトルコ市場におけるもう一つの重要な成果を示しています。このプロジェクトはEP(エンジニアリング、調達、建設)のゼネラルコントラクトモデルを採用し、プロセス設計、コア機器製造、完全な機器供給から設置指導、試運転、人材研修に至るまでの全プロセスをワンストップで提供しました。プロジェクト範囲は、セメントのバッチングステーションから完成したセメント包装および出荷までのセメント粉砕システム全体を含みます。 プロジェクトの中核設備は、Pengfei Groupが独自開発したΦ4.2×14.5mのセンター駆動セメントミルを利用し、高効率の空気分級機を搭載して先進的な閉回路粉砕システムを形成し、年間80万トンの高品質セメントを生産することを目的としています。このタイプのセメントミルは、高い粉砕効率、低い運転エネルギー消費、安定した製品品質、低メンテナンスコストといった大きな利点を誇ります。本製品は、鵬飛グループの技術的反復と市場検証の結果として成熟しており、世界70か国以上・地域で成功裏に応用されています。 迅速な配送:新たな業界スピード 14ヶ月で完成 このプロジェクトは2025年3月20日に正式に署名されました。プロジェクトマネージャーのジャック・リーのリーダーシップのもと、プロジェクトチームはトルコ事務所と密接に連携し、物流、言語の壁、文化の違い、建設環境など、多国籍プロジェクトに共通する多くの課題を克服しました。科学的な計画と綿密な組織により、設計、製造、納品、設置、試運転に至るまでの全ての作業をわずか14か月で完了させました。 2026年5月10日、プロジェクトは初の適格セメント生産バッチを無事に完了し、その後の業績評価で契約に定められたすべての技術仕様を満たし、それを上回りました。この成果は、早期生産および即時生産目標を含む卓越した成果を示しています。Pengfeiのチームの効率的な契約履行と強力な技術力は、クライアントから高い評価と完全な信頼を得ました。 リボンカットセレモニー:協力を祝い、未来について語る リボンカット式は、はためく旗と活気ある雰囲気の中で行われました。王嘉安主席は演説で、トルコは鵬飛グループの「一帯一路」戦略的構想における重要な市場であり、KYSプロジェクトの成功した稼働は両党の誠実な協力の集大成であると述べました。鵬飛グループは今後も「顧客中心」のサービス理念を堅持し、トルコ国内外のお客様に最高品質の製品とサービスを提供し、地元の建材産業の発展と経済・社会の発展に貢献していきます。 クライアントの代表者は、Pengfei Groupのプロジェクト建設におけるプロフェッショナリズムと効率的な実行を高く評価し、中土企業間の協力の模範となるプロジェクトを称賛し、Pengfei Groupとのより深く広範な協力を強く望んでいると述べました。 プロジェクトの意義:一帯一路構想の新たな章を書く トルコでのKYSセメントプロジェクトの成功した稼働は、Pengfei Groupのセメントエンジニアリングゼネラルコントラクション分野での総合的な強みと国際競争力を改めて示し、Pengfeiの中東欧市場におけるリード的地位をさらに強固にしています。中国のセメント設備製造業のリーディング企業であり、「全国製造単一チャンピオン」として、鵬飛グループは常に国家の「一帯一路」構想を綿密に追随し、中国の技術、中国製造、中国の標準を世界に積極的に推進してきました。 今後も、培飛グループは建材設備分野での技術的・産業的優位を活用し、国際協力を深化させ、人類運命共同体の構築に「鵬飛の力」をさらに貢献していきます。 ·私たちについて ·澎飛集團は中国および世界市場向けの回転窯および研削設備の製造会社です。2019年に香港証券取引所に上場し、証券コードは中国鵬飛グループ、03348です。同社は工業情報技術部から全国製造業単一チャンピオン、サービス指向製造実証企業、国家グリーンファクトリーなどの栄誉を受賞しています。40以上の国家および業界規格の策定に参加し、110以上のコア技術が国家発明特許を取得しています。主な製品とサービスには、ロータリーキルン、チューブミル、ローラープレス、垂直ミル、セメント生産ライン、EP/EPCゼネラルコントラクションサービスが含まれます。 事業範囲: 建築資材:セメント、石灰、高リン酸粘土、ボーキサイトなどの技術と設備の完全なセット。 冶金:ラテライトニッケル鉱石、リチウム鉱石、金鉱石、鉄クロム鉱石、銅鉱石などの焙煎キル。スチールペレット;大規模な鉱山工場、垂直型の石炭工場など。 化学物質:炭酸カルシウム、二酸化チタン、アルミナの技術と機器の完全なセット;複合粉末の技術と機器の完全なセット、窒化炉、高効率のクリーンコールアップグレードキルン;石炭から石油への清浄乾燥蒸留技術と設備、オイルサンドおよびオイルシェールオイルの採取技術と設備。 環境保護:固形廃棄物、有害廃棄物、スラッジ処理用のキルン;セメントキルンの廃棄物用共処理技術と設備。
ニッケル鉄の精錬プロセスと原理
ニッケルとフェロニッケルの用途 ニッケルは大気中で錆びにくく、フッ素、アルカリ、塩類、多くの有機物による腐食にも強いです。ニッケルは磁性金属で、優れた靭性と十分な機械的強度を持ち、圧延、研削、溶接など様々な加工工程に耐えられます。 ニッケルは主に金属材料の生産に使われ、全体の70%以上を占めています。電気めっきに使用され、全ニッケル消費量の約15%を占めています。石油化学製品の水素化プロセスにおける触媒として使用されます。化学エネルギー源として使われます。顔料や染料の製造に使われます。また、陶器やフェライトの製造にも使われます。 フェロニッケルはニッケルと鉄の合金で、炭素、ケイ素、リン、その他の元素を含んでいます。フェロニッケルは主にステンレス鋼の精錬における合金化剤として使用されます。 ラテライトニッケル鉱石から生産されるフェロニッケルの化学組成は一般的に以下の通りです:Ni 10%~15%、Si≤7%、C≤4.5%、P≤0.06%、S≤0.04%~0.35%。 ラテライト・ニッケル鉱石はニッケル鉄鉱石の原料です。 ラテライト・ニッケル鉱石を用いたニッケル鉄の精錬原料には、ラテライト、ニッケル鉱石、コークス、石灰が含まれます。 ラテライトニッケル鉱石の鉱物組成および化学組成は大きく異なり、特にニッケル含有量やMgO/SiO₂質量比において顕著です。典型的なラテライトニッケル鉱石の組成は、Ni 1.3%–1.9%、Fe 10%–15%、SiO₂ 35%–45%、MgO 17%–25%、P 0.001%–0.007%、H₂O 25%–33%です。ラテライト鉱石は大量の結合水を含み、製錬前に焙煎と脱水が必要です。 石灰のCaO含有量は≥82%であるべきです。 コークスの要件は、固定炭素が82%以上、灰分含有量が15%未満、硫黄含有量≤0.7%、含水率6%未満、粒子サイズ10-25mmです。 ラテライト・ニッケル鉱石のニッケル鉄精錬の原理 ラテライトニッケル鉱石は主にNiO、Cr₂O₃、Fe₂O₃、Al₂O₃、MgO、SiO₂などの酸化物を含みます。酸化物反応の自由エネルギーデータに基づくと、ラテライトニッケル鉱石の融点範囲(1600–1700 K)内で、還元気圧中の各酸化物の還元順は、最も容易から最も難しい順に次の順に、NiO > FeO > SiO₂ > Fe₂O₃ > MgO > Cr₂O₃ >Al₂O₃です。まずNiOが還元され、その還元温度はFeOよりも低いです。この選択的還元原理を用いることで、炭素欠乏操作を用いて、ラテライトニッケル鉱石中のほぼすべてのニッケル酸化物を金属に還元し、高価電子Fe₂O₃を適量金属に還元し、残りをFeOに還元してスラグに取り入れます。これによりニッケルの濃縮が目的となります。鉄還元度は、還元剤コークス炭の量を加えることで調整されます。 電気アーク炉内のアーク温度帯は2500°Cを超え、溶融プールの温度は1800°Cを超えることがあります。この温度で起こる主な反応は以下の通りです: NiO + C = Ni + CO Fe₂O₃ + 3C == 2Fe + 3CO NiFe₂O₄ + 4C = 2Fe + Ni + 4CO Fe₂O₃ + C = 2Fe₂O + CO FeO + C = Fe + CO Cr₂O₃ + 3C = 2Cr + 3CO MgO + C = Mg + CO SiO₂ + 2C = Si + 2CO この反応は、シリコンやマグネシウムなどの元素を含むニッケル・クロム・鉄合金を生成します。炉内の実際の化学反応は、上記の説明よりもはるかに複雑です。 ラテライトニッケル鉱石ニッケル鉄の精錬プロセス ラテライトニッケル鉱石からニッケル鉄を生産する方法は主に3つあります:高炉法、回転キルン直接還元法、そして回転キルン浸水アーク炉複合法です。 4.1 高炉製錬 高炉でフェロニッケルを生産する主な工程は以下の通りです:鉱石乾燥・選別(大規模破砕)、バッチ処理、焼結、コークスブロックとフラックスを加えた焼結鉱石の精錬、フェロニッケルインゴット鋳造、スラグ水焼入れ(フェロニッケルインゴットおよび水焼入れスラグの製造)。高炉は主に低ニッケルの銑鉄の生産に使われ、約50%の鉄と1%のニッケルを含むラテライトのニッケル鉱石を使って、約5%のニッケルを含む低ニッケルの銑鉄を生産します。通常、コークス対ニッケルの比率はフェロニッケルあたり約800 kgのコークスです。 4.2 回転キルンでの直接還元製錬 回転式キルン直接還元製錬は、最もエネルギー消費とコストが低い生産方法として広く認められています。基本的な工程は以下の通りです:原鉱石乾燥(大規模破砕・粉砕)—還元石炭とフラックスの添加—回転キルンでの還原および精錬—溶融鉱石の水焼入れ—水焼入れスラグおよびニッケル鉄粒子の破砕、粉砕、磁気分離—ニッケル鉄顆粒および微細な溶融スラグの生産。このプロセスはコークスや大量の電力を必要としず、プロセスフローも短く、短い段階で、強い競争力と実現可能性を持っています。現在、このプロセスは中国でまだ大規模生産に入っていません。主な理由は、バッチ処理、耐火材料、リング形成などの問題が完全に解決されていないためです。 4.3 回転式キルン浸水アーク炉の精錬 回転式キルン浸水アーク炉の精錬プロセスは、ニッケル含有量の高いニッケル鉄合金の製造に国内外で広く利用されています。完全な製錬工程は以下の通りです:原鉱石の乾燥および石炭→フラックス混合、回転キル→ンでの徹底乾燥および前還原、浸水アーク炉の還元、ニッケル鉄溶鉄鋳造→スラグ水焼入れ→ニッケル鉄インゴット(または水焼入れニッケル鉄顆粒)および水焼入れスラグの生産。 主なプロセスは以下の通りです。 (1) 乾燥:回転乾燥シリンダーを用いてニッケル鉱石から水分を除去します。 (2) 成分:ラテライト鉱石、無煙炭、石灰岩は一定の比率で混合・比例されます。 (3) 前還元:回転キルンでの還元; (4) 精錬:熱い材料を直接炉に投入して製錬します。 (5) 精製:合金の脱硫、脱シリコン化、脱炭精錬; (6) 鋳造または粒状化:鋳造機での造粒、乾燥、包装、または鋳造インゴット; (7) 排ガス浄化:排気ガスは集塵器に入った後に排出され、電気炉のガスは回収されます。 ラテライトニッケル鉱石は港からストックヤードへ運ばれ、保管と混合に使われます。原料ヤードで保管・予め混ぜられたラテライト鉱石は、まず乾燥キルンで乾燥させて水分をほとんど除去し、その後粉砕して篩分けされます。石灰石と還元剤は原料ヤードと準備室で選別・粉砕され、乾燥ラテライト鉱石と混合されて回転キルンに送られます。 回転キルンでは、原材料をさらに乾燥・焙煎・予備還元し、約900〜1000°Cでニッケルスラグ(部分的に還元された製品)を製造します。 回転式キルンの煙ガスは、廃熱ボイラーを通過し、粉塵除去、脱硫後に排出されます。粉塵は原材料と混合され、再び窯に投入されます。 ニッケルスラグは、耐火レンガで覆われた水中アークファーネスサイロに密閉絶縁条件(高架給油台車)のもとで添加されます。プロセス要件に従い、熱還元製品は電子ライトレールスケールを用いて二次バッチ処理され、その後浸水型アーク炉の製錬システムに送られます。スラグは異なる場所の給油管を通じて水中アーク炉に分配されます。浸没アーク炉は半密閉型(または完全密閉型)で、自己焼起電極、水中アーク製錬、粗鉄ニッケルおよびスラグの還元・分離を行い、同時に約75%COを含む水中アーク炉ガスを生成します。このガスは精製され、回転キルンバーナーに送られ、粉砕炭とともに燃料として使用されます。集塵機からの粉塵は処理され、原材料ヤードに戻されます。水漬け後のアークファーネススラグは、道路建設やレンガ製造の建材として利用可能です。 液状のニッケル鉄合金は、浸水中のアーク炉から定期的にレードルに注ぎ込まれ、レードルカーで鋳造工場へ運ばれ鋳造され、適格なニッケル鉄インゴットは保管・販売されます。浸水中のアーク炉の生成物は粗ニッケル鉄であり、タッピング前に溶融鉄のおたまに脱硫剤を加えることで、脱硫がタッピングと同時に行われるようにします。 粗製フェロニッケルにはSi、C、Pなどの不純物が含まれており、さらなる精製が必要です。スラグ除去後、酸素吹きでシリコンを除去するためのコンバーターに供給されます。同時に、溶融鉄の温度が高すぎるのを防ぐためにニッケルを含むスクラップも加えられます。シリコン除去後、スラグが除去される(または鉄をタップするためにスラグを塞ぎ)、アルカリコンバーターに供給され、リンと炭素を除去するために酸素を吹き出します。石灰岩はアルカリ性スラグを作るために添加されます。アルカリコンバーターで精製された溶融フェロニッケルは鋳造工場に送られ、適格な市販フェロニッケルブロックに鋳造されるか、熱いまま直接製鉄所に送られます。 全体のプロセスフローは図1に示されています。 図1。ニッケル鉄生産プロセスの流れ ニッケル鉄生産におけるエネルギー保存 電気アーク炉でニッケルを含む銑鉄を精錬するための原鉱石の大部分は海外から供給されています。原鉱石は主に細かい鉱石で、付着水分含有量は約30%、結晶水含有量は約10%です。したがって、この鉱石は炉で精錬する前に焼結されなければなりません。焼結は精錬工程の最初の段階であり、製錬工程の通常の運転に影響を与えるだけでなく、製品の技術的および経済的指標にも影響を与えます。同時に、焼結プロセスは多くのエネルギーを消費するため、焼結装置やプロセスは合理的に選択されるべきです。垂直キルン焼結とロータリーキルン焼結が最良の選択肢です。 暖炉に熱い材料を使用することは省エネの重要な方向であり、電力消費を大幅に削減するため、積極的に検証されるべきです。回転窯で焼結された熱い材料を使用することで、コスト削減だけでなく製品の市場競争力も高めることができます。 ニッケル鉄生産における技術指標と原材料消費 ニッケル鉄を生産する主な原材料およびエネルギー消費は以下の通りです。ニッケル鉄含有量は10%~15%、Si≤7%、C≤4.5%、P≤0.06%、S≤0.04%~0.35%です。ラテライトニッケル鉱石7200 kg/t、石灰2300 kg/t、コークス470 kg/t(高温材料)、電極ペースト40 kg/t、電力消費6000 kW·h/t(高温材料)。
江蘇鵬飛グループのセメント設備が第139回広東博覧会で展示されました
あちこちから商人が集まり、珠江が満ち溢れ。 4月15日 第139回中国輸出入見本市(広東見本市) グランドオープニング 江蘇鵬飛集團有限公司 ブース番号:19.1E34-35、19.1F10-11 展覧会日程:2026年4月15日〜19日 広州でお会いし、グローバルなビジネスチャンスを共に探るのを楽しみにしています! 今年の広東フェアは総面積155万平方メートルをカバーし、3万2千以上の優れた企業が集まり規模で新記録を樹立しました。初めてスマートウェアラブルや消費者向けドローンを含む9つの新特別ゾーンを追加し、「新しく、グリーンで、知的」な技術を特徴とする中国の高品質な対外貿易開発の成果を示しています。 職人技は優れた製品を生み出し、世界に奉仕します。江蘇鵬飛集團は、中国および世界中で著名な回転窯および研削設備メーカー(香港中央委員会に上場)であり、中国工業情報技術部から「製造単一チャンピオン」として認定されているだけでなく、「一帯一路」構想の確固たる実践者でもあります。 私たちは建築資材、冶金、化学、環境保護の4つの主要分野に深いルーツを持ち、エンジニアリング設計や設備製造から設置・試運転に至るまで、EPC(エンジニアリング、調達、建設)業界チェーンのサービス能力を充実させています。日産数万トンのセメント生産ラインからラテライト・ニッケル鉱石の焙煎用回転窯まで、鵬飛設備は「中国製造」の信頼できる代表となり、製品が世界70か国以上に輸出され、一帯一路構想に沿った50か国以上に産業ソリューションを提供しています。 広東フェアで会い、新しい開発のために協力しましょう。 第139回広東フェアは製品の展示場であるだけでなく、技術交流の場でもあります。見ることが信じることだ。設備調達をご希望の方も、EPC(エンジニアリング、調達、建設)プロジェクト協力の検討も、Pengfei Groupは信頼できる産業パートナーとなります。業界で70年の経験を持ち、私たちは託されたすべての信頼に応えることに全力を尽くしています。 世界中から新旧のお客様を丁寧にお越しいただき、Pengfeiブースにご来店いただき、ビジネスチャンスについてご相談ください! ここでは、回転式キルン、粉砕設備、省エネかつ環境に優しい技術が展示されており、中国の先進的なレベルを象徴しています。 ここでは、単独の機器から完成したプロジェクトまで、カスタマイズされたソリューションを提供します。 ここでは、Pengfeiのエンジニアと直接会い、新たな生産性がどのようにあなたの業界をアップグレードできるかを話し合います。 江蘇鵬飛集團は中東および中央アジアに複数のセメント生産ラインを建設しています。以下は代表的なプロジェクトの一部です: 中央アジア カザフスタン・アルマトイにある年間120万トンのセメント生産ラインは、Pengfei Groupが独立して実施するEPC(エンジニアリング、調達、建設)プロジェクトであり、エンジニアリング設計や設備調達から土木建設、設置、試運転に至るまでの全プロセスを網羅しています。このプロジェクトは2016年に締結され、2018年に正式に生産を開始し、先進的な省エネ技術を用いて地元のセメント生産ニーズに応えています。 カザフスタンの年間120万トンのセメントクリンカー生産ライン Pengfei Groupは、ウズベキスタンEco Cement LLCの3300T/Dクリンカーセメント生産ラインに対して、設計、設備供給、設置および試運転などをカバーするEPCゼネラルコントラクションサービスを提供し、地域のセメント生産能力向上を支援しました。 ウズベキスタンの1日3,300トンクリンカーセメント生産ライン 中東 トルコのアルに1日2,500トンのセメント生産ラインが建設され、契約額は5,000万米ドル以上で、2016年に締結され、2018年に完成・稼働を開始しました。このプロジェクトは石灰岩の破砕からセメント包装、輸送までの全工程を網羅し、20か月で完了し、同様の海外プロジェクトとしては最短の建設期間記録を樹立しました。トルコの首相イルドリムは、リボンカット式の終了後に出席しました。トルコの1日2,500トン生産セメントライン ジンバブエリチウムプロジェクト デロンニッケル工業の20基のニッケル鉱石回転窯生産ラインプロジェクト 一万里の旅は一歩から始まる。 相互利益とウィンウィンの結果が今や手の届くところにあります。 4月15日、広州市柏州市 鵬飛グループは皆様にお会いできるのを楽しみにしています!
彭飛グループは品質、環境、労働安全衛生、エネルギー管理システムの監査を完了しています
最近、杭州万泰認証有限公司の6名の専門家監査チームが江蘇鵬飛グループの管理システム認証の監査を実施しました。グループは品質、環境、労働安全衛生、エネルギー管理システムの運用に関して包括的かつ詳細な監督と監査を実施しました。 3日間にわたる集中的な作業の中で、監査チームの専門家たちは高い基準と厳格な要件に従い、会社のシステムを徹底的に調査しました。システムの運用状況と継続的改善の効果は、文書レビュー、記録サンプリング、現地観察、インタビューを通じて評価されました。コミュニケーションを含む様々な手段を通じて、会社の経営陣および各部門に対する包括的かつ詳細かつ詳細なレビューと評価が行われました。評価の結果、監査チームは全会一致で同社のシステムが標準化され効果的な方法で運用され、関連する基準と要件を満たしていると結論づけ、監視監査が成功裏に合格したと発表しました。 この監査では、品質管理システムの高水準な再認証プロセスのほか、環境、労働安全衛生、エネルギーの改善が示されました。管理システムは年次監視監査を無事に通過しました。 これらの成果は、鵬飛グループの長年にわたり標準化され綿密な経営にコミットし、全従業員の努力の結果です。それは団結と絶え間ない努力の凝縮された現れです。 王嘉安主席は、審査員の提案に基づき、できるだけ早く改善を実施するよう要請しました。継続的な革新と改善を通じて、Pengfeiは製品の品質と国際市場競争力の向上を目指し、高品質な開発を目指しています。 この監査の円滑な通過、特に品質管理システムの再認証の成功を確実にするために、主に以下の側面で体系的かつ徹底的な準備作業が実施されました。 トップレベルのリーダーシップと完全な参加 経営陣はこれを非常に重視しています。会社の経営陣が直接作業を指揮し、システム監査をその年の重要なタスクとして挙げました。円滑な資源供給と部門間の連携を確保しましょう。 完全な責任の実施:広範な宣伝と研修を通じて、システム管理の意識がすべてのポジションに浸透しています。「品質第一、グリーン生産、安全を基盤に、省エネと消費削減」という原則は、すべての従業員に意識的な実践とされるべきです。 B システムの統合とプロセス最適化 統合管理の推進:品質、環境、労働安全衛生、エネルギーの4大システムの要件を深く統合することにコミットしています。この日々の業務への統合により、プロセス間の断絶を防ぎ、全体的な管理効率が向上します。プロセスの効率化と再設計:新しい基準と要件に従い、製品設計および調達のプロセスの包括的なレビューと最適化が実施されました。生産から販売、サービスに至るまでの全プロセスが、すべての活動のコンプライアンスと効果を保証します。 C リスクマインドセットと正確な管理 包括的なリスク識別:これは、品質リスク、環境要因、安全リスク、エネルギー廃棄物などの潜在的なリスクを、生産、サービス、オフィス業務のあらゆる側面において体系的に特定します。 プロセス管理の強化:特定されたリスクおよび重要な環境・エネルギー要因に対する詳細な管理措置が策定されました。緊急対応計画を実施し、問題発生前に防止するために主要プロセスの監視と測定を強化しました。 D. 継続的改善と証拠の強化 データ駆動型の意思決定:内部監査、経営レビュー、顧客フィードバックを通じて、さまざまな経営データの収集と分析に重点を置いています。 フィードバックやその他のチャネルを通じて改善の機会を積極的に模索し、効果的な是正および予防措置を実施しましょう。 記録管理は標準化され、完全です。各部門はシステムの要件を厳格に遵守し、あらゆる種類の運用記録を標準化され、タイムリーかつ完全な方法で保持しています。運用記録は監査に十分な信頼できる証拠を提供し、システムの運用の「痕跡」と有効性を示しています。 監査に合格することは終わりではなく、経営改善の新たな出発点です。彭飛グループはこれを新たな原動力とし、さらなる改善を追求し、卓越性の追求により、お客様により良い製品とサービスを提供し、従業員にとってより安全で健康的な環境を作り出し、企業の社会的責任を高め、持続可能な発展を実現するために絶え間ない努力を推進します。
