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セメント生産ラインは、製品セメントに使用される一連の必然的な設備で構成される生産ライン建設プロジェクトです。主に破砕装置、均質化装置、原料調製装置、乾燥装置、予熱・予分解装置、クリンカー焼結装置、冷却装置、粉砕装置、包装装置、搬送装置、環境生産集塵装置などで構成されています。江蘇鵬飛グループの供給プロセス設計、土木工事、設備一式、設置と試運転、技術サービス、ゼネコン。
Jiangsu Pengfei Group Co., Ltd は、1 日あたり 1200 トン未満の容量を持つ活性石灰生産ライン用の完全な設備を供給しています。活性石灰は、鉄鋼生産、Al2O3生産、金属Mg生産、炭化カルシウム、発電所の脱硫紙生産地域で広く使用されています。活性石灰は製鉄業界における重要な補助材料です。活性石灰の使用により、品質と容量が向上し、損失とコストが削減されます。また、動作を安定させます。生産で証明されているように、製鉄業界での活性石灰の使用は非常に有益です。近年、鉄鋼産業の石灰使用能力は40%増加しました。活性が300mlを超える高品質石灰は27%から29.5%に増加しました。
複合肥料の製造工程は、原料の投与、原料の混合、原料のペレット化、乾燥、冷却、分離、完成品のコーティング、包装に分けることができます。
黒竜江省の経済協力区からスターリバー産業開発有限会社によって導入された江蘇鵬飛グループは、ロシアで年間500000トンのセメント粉砕ステーションの建設を引き受け、プロジェクト全体について江蘇鵬飛グループはプロセス設計を担当し、粉砕、分離、集塵、梱包、その他のシステムの主要機器を供給しています。契約では、比表面積が320 m2 / kgに達することが要求されており、混合材料の乾燥システムは個別に確立されておらず、乾燥と粉砕の統合ミルを採用しています。これは、製品の品質、生産プロセス、または設備構造における新しい課題です。実践は、江蘇Pengfeiによって特別に設計された乾燥および粉砕の恩恵セメントミルを示しています
変換焙煎:スポジュメン精鉱は、精鉱デポからバケットエレベーター、濃縮デポに人工的に送られ、ディスクフィーダーとスクリューフィーダーによって炭酸リチウムロータリーキルンテールに追加されます。濃縮物は、キルンテールの予熱部で高温ガスによって乾燥されます。濃縮物は、焼成部で約1200°Cの温度で結晶変態焙煎によりベータスポジュメンに変換され、アルファ型(単斜晶系、密度3150 kg/m3)からベータ型スポジュメンに変換されます。正方晶系では、密度は2400 kg / m3、つまり焙煎材料です。コンバージョン率は約98%です。
その間に、ロータリーキルン、ボールミルなどの大型の主要機器を開発するために、当社はまた、技術が進歩した、搬送と持ち上げの大容量、設置とメンテナンスに便利な低消費電力、顧客が選択するゲートの投資タイプで投資と即時効果を節約する、あらゆる種類のバケットエレベーター、ベルトコンベヤー、プレートフィーダーを開発しました。詳細については、当社がまとめたセメント機械の選択コレクションをご覧ください。