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1500t/dセメント生産ライン

Pengfei EPCセメント生産ラインプロジェクトには、プロセス設計、機器供給(機械部品および電気部品を含む)、土木工学、設置および試運転、試運転、生産基準の達成、最終納品、その他のサービスが含まれます。機械設備には、石灰岩の破砕および運搬、粘土の破砕、原炭の破砕、原炭の破砕、原炭および補助原料の事前均質化ヤード、原材料の比例ステーション、原材料の粉砕および廃ガス処理、原材料の均質化サイロおよび窯への原料の供給、窯の尾の発砲、窯の中および三次エアパイプの発砲、窯のヘッドの発砲が含まれます。
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紹介

Pengfei EPCセメント生産ラインプロジェクトには、プロセス設計、機器供給(機械部品および電気部品を含む)、土木工学、設置および試運転、試運転、生産基準の達成、最終納品、その他のサービスが含まれます。機械設備には、石灰岩の破砕および運搬、粘土の破砕、原炭の破砕、原炭の破砕、原炭および補助原料の事前均質化ヤード、原材料の比例ステーション、原材料の粉砕および廃ガス処理、原材料の均質化サイロおよび原料の窯への供給、窯の尾の発砲、窯の中および三次エアパイプの焼成、窯のヘッドの焼成、クリンカーの搬送、 クリンカーの保管と運搬、微粉炭の準備と計量の運搬、セメントの比例ステーションとクリンカーバルク、石膏、混合物の破砕と運搬、セメントの粉砕と運搬、セメントの貯蔵と運搬、セメントの包装、袋詰めされたセメントの積み込み、セメントトラックバルク、機械修理ワークショップ、総材料倉庫。

プロセスパラメータ

(1)クリンカー出力:≥ 1500 t / d;
(2)熱消費量:≥ 840kcal/kgクリンカー
(3)消費電力:≥ 110kWh / tセメント
(4)水使用量:最大1020m3/日

生産プロセス

(1)石灰岩と砂岩の破砕
石灰岩と砂岩は、それぞれの破砕機によって別々に粉砕されます。ベルトコンベアを介して排出されます。2台のクラッシャーは工場敷地内に設置されています。
(2)石灰石の予備均質化と取り扱い
粉砕された石灰岩は、予備均質化ホールに積み上げられます。
事前に均質化された石灰石は、リクレーマによって回収され、ベルトコンベアによって生ミルの供給ビンに運ばれます。
(3)砂岩の保管と取り扱い
砂岩は破砕された後、砂岩貯蔵サイロに貯蔵されます。これは、ベルト抽出器によって貯蔵サイロから抽出され、ベルトコンベアによって生ミルフィードビンに輸送されます。
(4)粘土の保管と取り扱い
粘土は乾季に粘土採石場から粘土貯蔵ホールまでトラックで輸送され、ブルドーザーまたはローダーで積み上げられます。貯蔵ホールから、粘土はローダーによって回収され、ホッパーに供給され、ベルトコンベヤーによって生ミルの供給ビンに運ばれます。
粘土ビンには、計量フィーダーへの排出時に材料のハングアップやブリッジを防ぐために、ライブボトムが装備されています。
(5)生食の粉砕と輸送
原材料は、ベルト式計量器(粘土用エプロンタイプ)でそれぞれのフィードビンから抽出され、ベルトコンベアで生ミルシステムに運ばれます。生ミルは閉回路エアスイープボールミルです。
生の食事製品は、エアスライドとバケットエレベーターによってブレンドサイロに運ばれます。
予熱器から出た高温ガスは、生ミルでの乾燥のための熱源として使用されます。また、窯が停止したり、予熱器からの高温ガスが十分でない場合に、高温ガスを供給するための待機油炉もあります。
(6)生の食事の均質化と予熱器への供給
ブレンディングサイロでは、生の食事は均質化され、望ましいレベルの製品の一貫性が達成されます。混合サイロから均質化された生の食事は、レベルボックス、フローバルブ、重量計、エアスライド、バケットエレベーターなどで構成されるキルン供給システムを介して予熱器に供給されます。

テクニカル

いいえ。 ワークショップ名 主な設備 ワーキングプログラム
(D/W×H/D)
数量
1 石灰岩 シングルハンマークラッシャー
フィードサイズ:≤800×800×1000mm
破砕システム容量:350 t/h
製品サイズ:90%≤25mm
6D/W×7H/D 1
2 砂岩の破砕と運搬 高効率クラッシャー
フィードサイズ:≤215 mm
破砕システム容量:50トン/時
製品サイズ:90%≤20mm
1D/W×7H/D  
3 石灰石の予備均質化と搬送 ステッカー
容量:350トン/h
6D/W×7H/D 1
リクレーマ
容量:150トン/時
7D/W×20H/D 1
4 生の泥炭
事前均質化
と運搬
抽出器付きフィードホッパー
泥炭抽出器:80トン/h
泥炭搬送:30t/h
7D/W×4H/D 1
5 原料研削 閉回路
ボールミルΦ4.0X9 m(予備破砕/乾燥)
フィードサイズ:≤25mm
製品の細かさ: 飼料水分:≤ 8%
製品の水分: <1%
容量:120トン/時
7D/W×20H/D 1
6 ピート研削 閉回路ボールミル
Φ 2.6x(5.25+2.25)m
フィードサイズ:≤25mm
製品の細かさ: 供給水分:最大12%
製品の水分: <1.5%
容量:13-15 t/h
6D/W×20H/D 1
7 クリンカー燃焼
温度@サイクロン出口
≤350±10°C
5段階サイクロン、
予熱器+プレカルシナー:
C1:2-Φ5450ミリメートル
C2:1-Φ5450ミリメートル
C3:1-Φ5450ミリメートル
C4:1-Φ5700ミリメートル
C5:1-Φ5700ミリメートル
プレカルシナー:1-Φ4600 mm
温度@サイクロン出口
≤350±10°C
ロータリーキルン:Φ3.5×54m
熱消費量:
≤840kcal/kg
容量:1500t/d(62.5t/h)
電力:220 kW、DC
燃料:燃料油と泥炭
火格子クーラー:
メカニカルドライブ
ベッド面積:39 m2
容量:1500t/d
7D/W×24H/D 1
8 セメント粉砕 ボールミル:2つの閉回路Φ3.2×13m。
製品サイズ: 容量:2×50トン/h PC32.5
電力:2 × 1600 kW
7D/W×22H/D 2
9 セメント袋詰め 2つの8注ぎ口回転パッカー
容量:2x100 t/h
かさばるステーションが1つ用意されています。
6D/W×12H/D 2
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