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1500トン/日セメント生産ライン

Pengfei EPCセメント生産ラインプロジェクトには、プロセス設計、機械・電気部品を含む設備供給、土木工学、設置・試運転、試験運転、生産基準達成、最終納品、その他のサービスが含まれます。機械設備には、石灰岩の破砕・輸送、粘土破砕、原石粉砕、原料および補助原料の均質前ヤード、原料比率ステーション、原料粉砕および廃ガス処理、原料均質サイロおよび原料の窯への原料供給、窯尾部焼成、中三次空気管焼成、窯ヘッド焼成などがあります。
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はじめに

Pengfei EPCセメント生産ラインプロジェクトには、プロセス設計、機械・電気部品を含む設備供給、土木工学、設置・試運転、試験運転、生産基準達成、最終納品、その他のサービスが含まれます。機械設備には、石灰石の破砕・輸送、粘土破砕、原石の破砕、原料炭および補助原料の均質前ヤード、原料比率ステーション、原料粉砕および廃ガス処理、原料均質化サイロおよび原料のキルンへの供給、窯尾の焼成、中三次空気管の焼成、窯のヘッド焼成、クリンカー輸送などがあります。 クリンカーの貯蔵・搬送、粉砕炭の準備・計量搬送、セメントの比率ステーションおよびクリンカーバルク、石膏、混合粉砕および搬送、セメントの粉砕・搬送、セメント貯蔵・搬送、セメント包装、袋詰めセメント積み込み、セメントトラックのバルク、機械修理工場および総合資材倉庫。

プロセスパラメータ

(1) クリンカー出力:≥ 1500トン/日;
(2) 熱消費量:≥ 840kcal/kgクリンカー
(3) 消費電力:≥ 110kWh / tセメント
(4) 水消費量:最大1020m3/d。

製造工程

(1)石灰岩および砂岩の破砕
石灰岩と砂岩はそれぞれの破砕機で別々に砕かれます。ベルトコンベヤーで排出されます。2台のクラッシャーは工場敷地内に設置されています。
(2) 石灰岩の前均質化と取り扱い
砕いた石灰岩は均質前ホールに積み重ねられます。
事前に均質化された石灰岩はリクレイマーによって回収され、ベルトコンベヤーで原料製材の給料ビンに運ばれます。
(3) 砂岩の保管と取り扱い
砂岩は砕き散った後、砂岩貯蔵サイロに保管されます。貯蔵サイロからベルト抽出機で抽出され、ベルトコンベヤーで原料製材の給料ビンに運ばれます。
(4) 粘土の保管と取り扱い
粘土は乾季にトラックで粘土採石場から粘土保管場まで運ばれ、ブルドーザーまたは積み込みで積み重ねられます。保管ホールから粘土はローダーで回収され、ホッパーに送られ、ベルトコンベヤーで原料製粉所の給料ビンに運ばれます。
粘土ビンには、排水時の浮き上がりや重量供給機への材料の橋渡しを防ぐためのライブボトムが装備されています。
(5) 生粉の粉砕および輸送
原材料はそれぞれの給料ビンからベルト式ウェイグフィーダー(粘土用のエプロン型)で抽出され、ベルトコンベヤーで生製ミルシステムに輸送されます。原製材は閉回路のエアスイープボールミルです。
生の粉製品はエアスライドとバケットエレベーターでブレンディングサイロに運ばれます。
予熱器から出る熱いガスは、生製ミルでの乾燥の熱源として使われます。また、キルンが停止したり予熱器の熱いガスが不足した際に熱いガスを供給するための待機型油炉もあります。
(6) 生粉の均質化と予熱器への供給
ブレンディングサイロでは、生の粉を均質化し、望ましい製品の一貫性を得ます。ブレンディングサイロから均質化された生粉は、レベルボックス、フローバルブ、重量計、エアスライド、バケットエレベーターなどからなるキルン給料システムを通じて予熱器に供給されます。

技術

いいえ。 工房名 主な装備 作業プログラム
(D/W×H/d)
数量
1 石灰岩 シングルハンマークラッシャー
送りサイズ:≤800×800×1000mm
破砕システム処理能力:350 t/h
製品サイズ:90% ≤25mm
6日/週4日×7時/日 1
2 砂岩の破砕と輸送 高効率クラッシャー
送りサイズ:≤215 mm
破砕システム処理能力:50 t/h
製品サイズ:90% ≤20 mm
1日/水×7時間/日  
3 石灰岩の前均質化と輸送 スタッカー
処理能力:350 t/h
6日/週4日×7時/日 1
リクレイマー
容量:150 t/h
7d/w×20h/d 1
4 生泥炭
プリホモジナイゼーション
および輸送
エクストラクター付きの給料ホッパー
ピートエクストラクター:80 t/h
ピート輸送量:30 t/h
7日/水×4時間/日 1
5 原材料の粉砕 クローズドサーキット
ボールミル Φ 4.0X9 m(予圧破/乾燥)
送りサイズ:≤25mm
製品の細かさ: 飼料水分:≤ 8%
製品水分: <1%
容量:120 t/h
7d/w×20h/d 1
6 ピートグラインド クローズドサーキットボールミル
Φ 2.6x(5.25+2.25)m
送りサイズ:≤25mm
製品の細かさ: 飼料水分:最大12%
製品水分: <1.5%
容量:13〜15 t/h
6日/週×20時間/日 1
7 クリンカー燃焼
温度 @ サイクロンズの出口
≤350±10°C
五段階のサイクロン、
予熱器+予焼機:
C1:2-Φ5450 mm
C2:1-Φ5450 mm
C3:1-Φ5450 mm
C4:1-Φ5700 mm
C5:1-Φ5700 mm
プレカルシナー:1 - φ 4600 mm
温度 @ サイクロンズの出口
≤350±10°C
回転キルン:Φ3.5×54m
熱消費:
≤840kcal/kg
容量:1500トン/日(62.5トン/時)
出力:220 kW、直流
燃料:燃料油と泥炭
グレートクーラー:
機械式駆動
ベッド面積:39 m2
処理能力:1500トン/日
7日/水×24時間/日 1
8 セメント研削 ボールミル:2基の閉回路Φ3.2×13m。
製品サイズ: 容量:2×50 t/h PC32.5
出力:2× 1600 kW
7d/w×22h/d 2
9 セメント袋詰め 2つの8流口回転パッカー
容量:2×100 t/h
1台の大きなステーションが提供されました。
6日/週×12時間/日 2