公開時間:December 17, 2019
セメント生産の直接コストには、主に原材料の調達と輸送コストが含まれます，fUELの調達・輸送費、eレクトリックス費用などセメント市場の需要が不十分な現在の環境では、セメント工場に一定の利益を確保するためには、コストを削減する方法を見つける必要があります。したがって、生産コストの削減はセメント工場の日常業務にとって必要不可欠なものとなっています。
焼結システムのコスト削減のための現在の一般的な方向性は、焼結システムの熱消費量を下げることによって主に石炭消費量を削減することです。一方、研削の消費電力を削減することで省エネです。石炭と電気のコストは、セメント生産コストの70%以上を占めています。同じ設置容量の場合、ほとんどの工場は通常、原材料の縦型ミルをローラープレスに置き換えます。もちろん、これには複数の要因を総合的に考慮する必要がありますが、変革の大部分は成功しています。縦型ミルシステムはローラープレス研削システムに変換され、粉砕の消費電力を効果的に削減します。改修の実現可能性に関する重要な分析ポイントは次のとおりです。
1. エネルギー消費と効率
ローラープレスの利点:ローラープレスは、高圧材料ベッド破砕の原理を採用しています。縦型ミルの粉砕方法と比較して、通常、単位消費電力は低く(20%〜30%削減可能)、特に硬質材料の処理では省エネ効果が顕著です。設置容量が同じであっても、ローラープレスの実際の運転エネルギー消費量は低くなる可能性があります。これが、同じ設置容量がまだ必要であると考える人がいる理由です。
縦型ミルの特徴:縦型ミルは粉砕、乾燥、粉末選択の機能を備えており、含水率の高い材料に適しています。原料の湿度が高い場合は、縦型ミルの方が効率的です。ローラープレスに対する縦型ミルの唯一の利点は、含水率5%の複合材料を乾燥できることです。一般に、ローラープレスは含水率が4%以下の複合材料を乾燥させることができ、そうしないと材料ケーキの形成と分散が困難になり、ローラープレスシステムの出力が低下します。
2. 生産量と製品品質
増産:ローラープレス+Vセレクション+高効率粉体選別機で、単一の独立した粉砕システムよりも高い生産能力を備えていますが、縦型ミルの内蔵粉体選別機とは異なり、追加の設備(動的粉体選別機など)が必要です。
粒度分布:縦型ミルの完成品は比較的均一な粒度を持ち、原料調製での直接使用に適しています。ローラープレスの排出には、後続のグレーディング装置を使用する必要があり、プロセスの複雑さがわずかに増加します。
3. 保守・運用コスト
摩耗部品のコスト: 立型ミルの粉砕ローラーとディスクはひどく摩耗しており、交換サイクルが短く、メンテナンスコストが高くなります。ローラープレス機のローラー表面の摩耗は比較的制御可能です(硬質合金溶接の修理サイクルは長いです)。
シャットダウン時間: ローラープレスのメンテナンス頻度は縦型ミルよりも低くなる場合がありますが、システムを改造する必要がある場合 (新しい粉体選択機の追加など)、最初のシャットダウン時間は長くなります。
4. 投資コスト
改修費用:元の機械的および電気的容量が維持されている場合でも、機械構造の改修(基礎、搬送装置、粉体選択システムなど)のコストを評価する必要があり、総投資の30%〜50%を占める可能性があります。
返却期間:改修費用に対する省エネ効果(年間電気代節約)の比率を計算する必要があり、通常、2〜5年の返却期間が妥当であると考えられます。
5. 適用シナリオ
改修状況に適しています:原材料(スラグ、石灰岩など)の硬度が高い、または電気代が高い。
既存の縦型ミルはひどく摩耗しており、頻繁なメンテナンスが必要です。容量を増やす必要があり、サイトでは新しい機器を追加することができます。
変更はお勧めしません: 原材料は湿度が高く、垂直ミル乾燥機能に依存しています。
既存のシステムは互換性が低く、変換が困難です。短期的な財政的圧力により、初期投資を負担することが困難になります。
6. 事例分析
実際のデータ参照:セメント工場が縦型ミルをローラープレス複合粉砕システムに改造した後、原材料の消費電力が22kWh/tから14kWh/tに減少し、生産能力が15%増加しました。ただし、投資回収期間は約3年です。
したがって、以下の条件が満たされている場合は、改修が必要です。
1.原材料の特性はローラープレスに適しています(高硬度、低湿度)。
2.省エネの利点は、改修費用をカバーできます(長期的な経済効率が向上します)。
3.生産ラインには改修スペースとサポート条件があります。
それ以外の場合は、立型ミルを維持し、既存のシステムを最適化する方が安全な選択となる可能性があります。
詳細な技術的および経済的評価 (材料試験、エネルギー消費量の計算、投資収益率分析を含む) を実施し、機器サプライヤーと協力して的を絞ったソリューションを開発することを提案します。
