中国のセメント産業をリードし、中国の建材産業の変革とアップグレードを実現し、グリーン製造、インテリジェント製造、ハイエンド製造を実現し、中国の新しい乾式セメント技術と設備の包括的なアップグレードを実現し、中国のセメント産業の省エネと排出削減を達成し、労働生産性を向上させ、効率のコストを削減するために、中国建材協会Qiaolongdeは2012年に運ぶことを提案しました第2世代の新しい乾式セメント技術と設備の研究をアウトにした中国のセメント産業の技術と設備の開発は、世界のセメント産業の発展をリードする旗を掲げただけでなく、中国のセメント産業の技術と設備の発展の方向性を指摘しました。

中国建材連合会は、第2世代の新しい乾式プロセスセメント技術と設備の革新と研究開発作業を実施するために業界全体を提案し、組織して以来、「第2世代の新しい乾式セメント」の定義に関する議論と、業界と思考の衝突を国立セメント研究設計研究所に形成しました。 関連する専門大学、一部の大手建材企業、ハイテク企業は、第2世代の新しい乾式プロセスセメント技術と設備の研究開発プログラム、研究開発基準、研究開発プロジェクトを特定し、研究開発を組織するための受け入れ手順から積極的に対応します。第2世代の新しい乾式プロセスセメント技術装置の革新研究開発作業は、エキサイティングな段階で実りある成果を達成しました。

新しい乾式プロセスセメント技術と装置の第2世代は、主に懸濁液の予熱とキルンの外部分解を特徴とするセメント製造プロセスに基づいて、キルン本体の機能のさらなる革新と拡張、予熱予分解の最適化と改善、窒素酸化物と粉塵排出削減の方法と技術的なボトルネックを克服し、突破します。 廃棄物の効率と利用率を向上させるために、燃料の代わりに都市固形廃棄物、ベッド研削技術、設備の完全な開発と応用を行い、インテリジェント製造技術、資源とエネルギー効率、経済的および技術的指標を精力的に開発し、生産効率が大幅に改善され、最終的に新世代の新しいドライプロセスセメント技術と設備を生産し、世界をリードするレベルを達成しました。

第2世代の新しいドライプロセスセメント技術と機器の革新と開発には、主に8つの側面があります:1.高エネルギー効率、低窒素予熱、予分解、高度な焼結技術 2.高効率材料ベッド粉砕技術3.raw材料、燃料均等化技術 4.デジタルインテリジェント制御技術 5.廃棄物の安全で無害な処分と資源利用技術 6.新しい低炭素高品位、 多品種セメントクリンカー生産技術 7.高性能および高効率フィルターバッグ集塵技術 8.高性能無毒窒素酸化物還元触媒の技術と装置、および標準的な技術要件までの第2世代の新しい乾式プロセスセメントラインを開発しました。

第2世代の新しい乾式プロセスセメント技術と設備革新の研究開発要件の主な技術指標は、クリンカーの比熱消費量≤2680kJ/kg・clであり、クリンカーの標準石炭消費量≤18kW・h/tに匹敵します。主要な集塵装置の粉塵排出濃度<10mg/Nm3, dust collector resistance<800Pa, the="" service="" life="" of="" the="" filter="" bag≥4years;="" nox="" reduction="" efficiency="" of="" low="" nox="" burner≥10%,="" staged="" combustion="" efficiency≥30%,="" denitrification="" efficiency="" of="" sncr="" technology≥70%,="" denitrification="" efficiency="" of="" scr="" technology≥85%;="" fuel="" substitution="" rate="">40%;新しいクリンカーセメントはCO2排出量を25%以上削減できます。労働生産性は1.5倍から2倍に向上し、60〜80人の5000 t / dセメントクリンカー生産ラインの容量は管理コストを30%削減でき、生産コストを15%~20%削減できます。 等。

現在までに、第2世代の新しい乾式セメント技術と機器の研究開発は、全体的な進捗率が70%以上で、研究開発プロジェクトの一部が完全に完了し、技術指標がR&D基準で特定された技術指標に達しているか、それを超えており、一部の研究開発プロジェクトまたはサブ項目の一部は、さらなる最適化と改善が必要なエンジニアリングデモンストレーションアプリケーションで実施されているか、または実施中ですエンジニアリング実証アプリケーション検証の。

天津セメント産業設計研究所と中国設備グループ株式会社は、高エネルギー効率と低窒素の予熱と予分解、高度な焼結技術の研究開発プロジェクトに共同で取り組んでおり、クリンカー燃焼システムの消費電力は17.9kW・h/tに達し、研究開発基準や技術指標よりも優れています。 クリンカー燃焼熱消費量は、研究開発基準への2780kJ / kgclアプローチを達成しました。合肥セメント産業研究および設計研究所、天津セメント産業設計および研究所は、それぞれベッド研削技術研究開発プロジェクトの高効率に耐えるために、セメント(PO42.5)粉砕電力消費は標準的な技術指標研究よりも優れており、最良の指標は25kWh / t未満です。南京フィルム材料有限公司が実施する高性能・高効率のフィルターバッグ集塵技術研究開発プロジェクト、主要な集塵装置の粉塵排出濃度、集塵機の抵抗、フィルターバッグの耐用年数は、標準技術指標の研究に達し、ヨーロッパ、米国、その他の国を輸出しています。天津セメント産業設計研究所、合肥セメント産業の研究および設計研究所により、低NOxバーナーConchセメントグループCo.は、低NOxバーナーと段階的な燃焼技術の在庫効率が標準の技術指標の研究に達しているか、それを超えています。段階的な燃焼技術の株価平均効率は30%を超えています。最高のレベルは最大50%です。

中国建材科学研究所、天津セメント産業設計研究所、北京建材研究所は、それぞれ新しいBaillet高ベライトスルホアルミン酸セメントクリンカークリンカーと低炭素開発プロジェクトも順調に進んでいます。バッチ技術と脱炭酸システムの最適化を通じて、さまざまな研究開発ユニットが創造的に開発され、新しいタイプの低カルシウムセメントクリンカー生産技術が創造的に開発され、大規模な産業実験が実施され、工業生産における貴重な経験を積み、プロジェクトの要件を満たす適格な低カルシウムセメントクリンカー製品の品質を取得しました。コンクリート中の低カルシウムセメントの予備研究は、セメントの作業性能と強度が通常のポルトランドセメントよりも優れていることを示しています。省エネと排出削減における製品と生産技術、原材料の代替は便利で大きな進歩を遂げ、クリンカーの3日と28日もより良いレベルに達することができます。

天津セメント産業設計研究所、済南大学、自動化研究所は、それぞれセメントインテリジェント最適化および省エネ制御システムの研究開発プロジェクトを引き受け、省エネ制御システムのインテリジェント最適化のセメント生産プロセスへの特別なアプリケーションの開発に成功しました。また、多くのセメント生産ラインで使用され、省エネ効果の満足のいく制御効果を達成しました。北京理工大学、中国建材研究所によって、それぞれ低温触媒の窒素酸化物とSCR脱硝技術をテストカードを通じて、触媒材料は150〜-190の間の脱窒効率の85%以上のために開発されており、プロジェクトの結果は国際トップレベルに達しています。そして次のステップは、触媒の寿命、目詰まり防止性能、および普遍性をさらに検証することです。

研究開発ユニットは、アプリケーションのデモンストレーションと最適化と改善のための、新しい乾式プロセスセメント製造技術および装置の第2世代のために開発されているか、または開発中です。中国建材連合会は、第2世代の新しい乾式プロセスセメント生産技術と設備の研究開発プロジェクトの受け入れ作業と研究を開始し、第2世代の新しい乾式プロセスセメント建設プログラムを決定しています。

将来に目を向けると、私たちは第 2 世代の新しい乾式プロセス セメント技術と装置の革新と開発に自信を持っています。Qiaolongdeの最新の要件によると、第2世代の新しい乾式プロセスセメント技術と機器革新の研究開発は、研究開発基準を決定するために2013年にとどまることはできません。時代に歩調を合わせ、研究開発基準をさらに高めます。中国のセメント産業の技術と設備レベルは、世界のセメント産業の発展に積極的に貢献するために世界をリードします。