中国のセメント産業、中国の建築材料産業の変革とアップグレードをリードし、グリーン製造、インテリジェント製造、ハイエンド製造を達成し、中国の新しいドライプロセスセメント技術と設備の包括的なアップグレードを達成し、中国のセメント産業の省エネと排出削減を達成し、労働生産性を向上させ、効率のコストを削減し、2012年に中国建材協会Qiaolongdeを運ぶことを提案しました新しい乾燥セメントの技術および装置の研究の第2世代のうち、だけでなく、中国のセメント工業のための技術および装置の開発開発は世界のセメント工業の開発を導く旗を掲げたが、また中国のセメント工業の技術および装置の開発の方向を指摘した。

中国建材連盟が提案し、全業界が新乾式プロセスセメント技術と設備の革新と研究開発作業の第二世代を実施するために組織したので、「第二世代の新しい乾燥セメント」の定義と業界と思考との間の衝突についての議論を形成し、国立セメント研究設計研究所に、 関連する専門大学や大学、一部の大規模な建材企業、ハイテク企業は、新しいドライプロセスセメント技術および機器の研究開発プログラム、研究開発基準、研究開発プロジェクトを特定し、研究開発を組織するための受け入れ手続きの第2世代から、積極的に対応しています。新しい乾燥したプロセスセメント技術の技術の革新の研究開発の仕事の第2世代は刺激的な段階の実り多い結果を達成しました。

新しい乾燥したプロセスセメントの技術および装置の第2世代は、主に懸濁液の予熱によって特徴付けられるセメントの生産プロセスに基づいて、炉ボディ機能のそれ以上の革新そして拡大に、予熱の予熱の予熱の改良に、窒素酸化物および塵の放出減少の方法そして技術的なボトルネックを克服し、突破するために、あります、 廃棄物の効率と利用を改善するために、燃料の代わりに都市固形廃棄物、ベッド研削技術、機器の全面的な開発と適用、そして精力的にインテリジェントな製造技術、資源とエネルギー効率、経済的および技術的指標を開発し、生産効率が大幅に向上し、最終的に新世代の新しいドライプロセスセメント技術と機器を生産して世界をリードするレベルを達成しました。

新しい乾燥したプロセスセメントの技術および装置の革新および開発の第2世代に主に8つの側面があります: 1.Highエネルギー効率、低い窒素の予熱、予備分解および高度の焼結の技術 2.高性能の物質的なベッドの粉砕技術3.raw材料、燃料均等化の技術 4.デジタル理性的な制御技術 5.wasteの安全で、無害な処分および資源利用の技術 6.new低炭素の高等級、 多品種セメントクリンカー生産技術 7.高性能・高効率フィルターバッグ集塵技術 8.高性能非毒性窒素酸化物還元触媒のための技術と装置で、標準的な技術要件までの新しいドライプロセスセメントラインの第2世代を開発しました。

第2世代の新しいドライプロセスセメント技術と設備革新の研究開発要件の主な技術指標は、クリンカー≤2680kJ / kg・clの比熱消費量であり、これはクリンカー≤18kW・h / tの標準的な石炭消費量に匹敵します。主要な集じん装置の粉塵放出の集中<10mg/Nm3, dust collector resistance<800Pa, the="" service="" life="" of="" the="" filter="" bag≥4years;="" nox="" reduction="" efficiency="" of="" low="" nox="" burner≥10%,="" staged="" combustion="" efficiency≥30%,="" denitrification="" efficiency="" of="" sncr="" technology≥70%,="" denitrification="" efficiency="" of="" scr="" technology≥85%;="" fuel="" substitution="" rate="">40%; 新しいクリンカー セメントは二酸化炭素の排出を25）以上減らすことができる; 労働生産性は1.5倍から2倍に増加し、5000 t/dのセメントのクリンカーの生産ライン容量60から80人の容量はmanagement30%を削減でき、生産コストを15%~20%削減できる、 等。

現在までに、第2世代の新しいドライセメント技術および機器の研究開発の全体的な進歩は70%を超え、研究開発プロジェクトの一部は完全に完了しており、技術指標は研究開発基準によって特定された技術指標に達しているか、それを超えており、一部の研究開発プロジェクトまたはサブアイテムの一部は、さらなる最適化と改善が必要なエンジニアリング実証アプリケーションで実施されているか、または実施されていますエンジニアリングデモアプリケーション検証の。

天津セメント工業の設計および研究所および中国装置グループCo.、高いエネルギー効率および低い窒素の前熱および予備分解および高度の焼結技術の研究開発のプロジェクトへの株式会社の共同の責任は、クリンカーの燃焼システムの電力消費はR & Dの標準および技術的な表示器よりよい17.9kW・h/tに、達しました、 クリンカー燃焼熱消費量が達成されました2780kJ/kgcl R&D基準へのアプローチ。合肥セメント産業研究および設計研究所、天津セメント産業設計研究所は、それぞれ、ベッド研削技術研究開発プロジェクトの高効率に耐えるために、セメント(PO42.5)研削消費電力は標準的な技術指標研究よりも優れており、最良の指標は25kWh / t未満です。高性能および高性能フィルター・バッグ集じん技術の研究開発のプロジェクトは、南京のフィルム材料Co.株式会社によって引き受けられる、主要な集じん装置の塵の放出集中、集じん器の抵抗、フィルター・バッグの耐用年数は標準的な技術的な指標の研究に達し、輸出ヨーロッパおよび米国および他の国;天津セメント産業設計研究所、合肥セメント産業の研究設計研究所により、低NOxバーナーコンクセメントグループ株式会社は低NOxバーナーを負担し、段階的な燃焼技術のストック効率は、標準的な技術指標の研究に達しているか、それを上回っています。段階的燃焼技術の平均効率は30%を超えています。最高のレベルは最大50%です。

中国建築材料科学研究所、天津セメント産業設計研究所、北京建材研究所は、それぞれ新しいBaillet高belite スルホアルミネートセメントクリンカークリンカーを負担し、低炭素開発プロジェクトも順調に進んでいます。バッチ処理技術と焼成システムの最適化を通じて、さまざまな研究開発ユニット、新しいタイプの低カルシウムセメントクリンカー生産技術が創造的に開発され、大規模な工業実験が行われ、工業生産で貴重な経験を得て、プロジェクトの要件を満たす認定された低カルシウムセメントクリンカー製品の品質を取得しました。コンクリート中の低カルシウムセメントの予備研究は、セメントの作業性能と強度が通常のポルトランドセメントよりも優れていることを示しています。製品とエネルギー節約と排出削減の生産技術は、原材料の代替が便利で、大きなブレークスルーを行い、クリンカーの3日と28日もより良いレベルに達することができます。

天津セメント工業の設計および研究所、済南大学、オートメーションの研究所は、それぞれ、セメントのインテリジェントな最適化と省エネ制御システムの研究開発プロジェクトに着手し、省エネ制御システムのインテリジェントな最適化のセメント生産プロセスへの特別なアプリケーションを成功裏に開発しました。そして、多くのセメント生産ラインで使用され、省エネ効果の満足のいく制御効果を達成しました。北京工科大学によって、建築材料中国の研究所はそれぞれ低温触媒の窒素酸化物を負担し、テストカードを通じてSCR脱硝技術、触媒材料は150と-190の間の脱窒効率の85%以上のために開発され、プロジェクトの結果は国際的なリーディングレベルに達しています。そして次のステップは、触媒の寿命、目詰まり防止性能、普遍性をさらに検証することです。

R&Dユニットは、アプリケーション、最適化、改善のデモンストレーションのための新しいドライプロセスセメント生産技術と機器の第2世代のために開発されているか、または開発されています。中国建材連盟は、新しいドライプロセスセメント製造技術と設備のR&Dプロジェクト受け入れ作業と研究の第2世代を開始し、新しいドライプロセスセメント建設プログラムの第2世代を決定します。

将来を見据えて、私たちは新しいドライプロセスセメント技術と機器の第2世代の革新と開発に自信を持っています。Qiaolongdeの最新の条件に従って、新しい乾燥したプロセスセメントの技術および装置革新の研究開発の第2世代はR & Dの標準を定めるために2013年にとどまることことができない。時代に歩調を合わせ、研究開発の基準をさらに高めるために。中国のセメント産業の技術と設備レベルは、世界のセメント産業の発展に積極的に貢献するために世界をリードしています。