公開時間:December 17, 2019
私たちは、最も複雑なプロセスフローを備えた最大の白色セメント生産ラインを設置しました - 2つの古い小さな白色セメント生産ラインを持ち、年間総生産能力は120,000トンの白色セメントである安慶白色セメント工場、一方、デンマークMaierboポートランドグループは、2004年11月にオールボーポートランド(安慶)株式会社を購入し、設立しました。この会社は、2008年4月に天津セメント工業デザイン研究所有限公司とターンキー契約を締結し、最大容量が465,000トンのホワイトセメントクリンカーと600,000トンのホワイトセメントに達することができる新しい近代的なホワイトセメント生産ラインを設立しました。安慶の北東、陽橋の白鹿山の南部にある新しい工場の住所。
オールボーポートランド(安慶)有限公司は、デンマーク、アメリカ、エジプト、マレーシア、中国に生産拠点を構える世界最大のホワイトセメントメーカーであり、その販売純は世界中に広がっています。オールボーポートランド(安慶)有限公司の生産ラインが生産開始された後、外壁装飾用のPW42.5、PW32.5、ホワイトセメントを生産し、販売は主に中国で行われ、ロシア、日本、韓国、オーストラリア、極東のマーケティングに広がっています。
オールボー安慶ホワイトセメントプロジェクトの年間生産量は、ターンキー契約によると400,000トンのホワイトセメントクリンカーであり、1日の生産量は1300トンですが、要求された1日の生産量は1500トンに達する可能性があり、最大ホワイトセメントクリンカーの生産量は465,000トンに達する可能性があり、これは最も複雑なプロセスフローを備えた最大ホワイトセメント生産ラインになっています。
白色ケイ酸塩セメントは、依然としてケイ酸塩型セメントに属する白色セメントです。白色セメントプロセスに関する特別な要件は、通常のケイ酸塩セメント、MgO、SO3、Fe2O3の白色セメントクリンカーの含有量と大きな差異があるため、原材料の要件が高く、出口クリンカーはクリンカーの白色含有量を改善するために、急速冷却および漂白プロセスに水を利用する必要があります。クリンカーが窯(>1300°C)から排出された後、Fe2O3を作って急速水冷によってFeOを還元すると、アルミン酸鉄はC6AF2の形で現れ、クリンカーの冷却速度を速め、塗装が困難なガラス相含有量を大量に生成するため、白色含有量に影響を与えるC4AF含有量を減らします。 ホワイトセメント生産ラインは、石灰石ミネラルドレッシング、生ミール製造、クリンカー冷却、ホワイトセメントパッキングに大きな違いがあり、セメントプラントの設計現場から新しい設計領域を開きます。
安慶白セメント生産のプロセス特性:
1.石灰石の2セグメント破砕、3回のスクリーニングと洗浄
1番目の石灰石の破砕はジョークラッシャー、2番目の破砕はハンマークラッシャーの使用を選択します。石灰石の特定の破砕と3回のスクリーニングの後、1回目と3回目のスクリーニングはライナー振動スクリーン、2回目のスクリーニングはロータリースクリーニングと洗浄であり、3回目のスクリーニングにハンマークラッシャーを追加します。これにより、不純物を含む石灰岩が工場に入らないようにすることができます。沈殿後、洗浄水は不純物を分離し、再リサイクルします。石灰岩の破砕、ふるい分け、洗浄のプロセスは複雑です。プロセス分布の高低差は50mを超えています。
2. 生粉の製造は、乾式プロセスと湿式プロセスを組み合わせる必要があります。
ケイ酸塩原料を利用して石英砂と黄油を製造する白セメントは、ケイ酸塩粉末による汚染を減らすために、黄泥石は、ジョークラッシャーとローラープレスの破砕後、2つのピースを平行に接続して単一粉砕のために湿式プロセスミルに入ります。湿式プロセスミルの内部はゴムライナーとスクライニングダーを使用し、これに加えて、生の垂直ミルのローラーとディスクに合金材料を使用し、粉砕プロセス用の金属鉄を削減します。石灰石やその他の原料は粉砕に垂直ミルを利用し、パイロフィライトスラリーは他の原料と混合され、垂直ミル内で乾燥され、出口生ミール垂直ミルは含有量と水分の資格を確保する必要があります。生粉加工工程に乾式・湿式工程粉砕を利用するため、縦型ミル内の材料の制御と乾燥が最も難しい設計ポイントです。
3.クリンカー冷却システムは非常に複雑です
窯の出口のクリンカーは1つの高温ローラークラッシャーを通過し、その後、密猟エンジンを介して100センチ度に急速に冷却され、その後、クリンカーは水焼入れプロセス中に白いセメントのクリンカーが熱く、水が蒸気になったため、通常のポートランドと比較して白セメントの焼成の熱消費量がはるかに高くなるため、回収できませんセメント。このプロジェクトでは、密猟エンジン内部の水焼入れ後のクリンカー温度を550〜600センチ度に制御し、その間に、火格子冷却器の排ガスの廃熱を回収できる密猟エンジン後の火格子冷却器でクリンカーを100°C未満に再冷却し、火格子冷却器から排出された廃ガスを180〜200°Cの火格子冷却器から排出し、ロータリーキルンヘッドの第2空気または焼成炉の第3空気として使用できます。
上記の密猟機の設計と製造の制御は非常に困難であり、密猟機内の水噴霧は適切な粉砕である必要があり、噴霧は特定の範囲に制限されるべきであり、排出されたクリンカーに噴霧するだけで、密猟機の内部レンガに噴霧しないようにし、密猟エンジンからの蒸気温度は350〜400センチ度の内部に制御され、密猟のクリンカー温度は制御されるべきですエンジンは550〜600°C以内で制御する必要があります。
白セメント焼成システムの窯頭部のプロセスフローとして、キルンヘッドの燃焼システム、ロータリーキルン、キルンテールの燃焼システムのブラケットは、通常のポルトランドセメント燃焼システムよりも高く、同じタイプのロータリーキルンと比較して、それらはすべて約9m高くなっています。
その他、廃熱を適切に利用するために、ヒートパイプ熱交換器を1台構成します。密猟から出る350〜400°Cの蒸気は、石炭粉砕(垂直ミル)で乾燥させることができる熱交換後、冷却空気を200°Cまで加熱します。
4.キルンテールでの燃焼システムの予熱分解は、単一シリーズの5段サイクロン予熱器とTTFの3つの噴霧焼成炉を利用し、供給は4段階と5段階の間のトグルを実装できます。
予熱器後の廃ガスは、理論計算によると、入口水分≤15%の生粉の乾燥要件に従った垂直ミルの生粉を乾燥させるために使用する必要があります。生粉砕の水分変動が大きく、生粉の水分が15〜16.5%以内にある場合、C3-C2サイクロンの接続パイプから材料を供給するように制御する必要があり(4段階の予熱を意味し)、C2段階の排出された廃ガスは生の食事乾燥の要件を満たすことができなかった420センチ度に達する可能性があります。生粉縦ミルの廃ガスは、第1段サイクロンフィルターを介して大規模なダストフィルターに入り、生粉の垂直停止運転時に排出され、C1段サイクロンから排出された廃ガスは、C1段サイクロンと高温ファンの間の大きなエアパイプに入り、冷却のために噴霧されます。 その後、バグフィルターに入る可能性があります。
5.セメントパッキンセクション
完成したセメント用の1tの大きな袋のパッキングを1つに加えて、クリンカー用の1tの大きな袋のパッキング装置を1つ追加します。セメントパッカーは、白セメント販売の需要に応じて、50kgの紙袋に加えて、バッグフィルター用の4.0kgおよび25kgの紙袋を実装できます。
ホワイトセメント生産ラインのデバッグと試運転
一方、ホワイトセメント生産ラインのプロセスの重要なポイントと複雑なプロセスフローが多すぎるため、ロータリーアイルワッシャー、密猟機、1300tpd火格子クーラー、湿式プロセスミル、1t大型紙クリンカーパッカー、第3エアパイプ、キルンヘッドの熱交換器などは、1300tpdホワイトセメント生産ライン用に特別に設計されており、初めて稼働します。 そのため、デバッグと試運転は予想よりも困難です。最近半年の試運転から、安慶白セメント生産ラインのプロセス、設備、プロセスフローの選択は合理的ですが、いくつかの個々の機器は白セメント生産に適切ではなく、試運転中に調整され、現在白セメントは連続生産を実施しており、今年以来、すべての主要設備は契約の要件に従って部品ごとに証明され、受け入れられています。
試運転中、試運転中の燃焼システムの最大出力は1500tpdを超えていますが、まだ更新スペースがあります。
安慶白セメント生産ラインの試運転は徐々に正常になり、白セメント生産ラインは設計角度から白セメントエリアに踏み出し、プロセスと技術にいくらかの分解があり、特に生粉生産および湿式プロセス粉砕セクション、材料スラリー搬送、洗浄のためのミルストップの側面でいくつかの経験を蓄積しています。 材料スラリーの保管と測定、材料スラリーの水分制御、少なくとも設計面からは、これについて30年間懸念がなく、ホワイトセメント製造プロセスの重要なポイントは、生の垂直ミルの出口生粉の含有量と水分の資格を確保する方法です。白セメント生産ラインの設計プロセス全体を振り返ると、例えば、パイロフィライトの研磨機能とその高い粉砕消費量、密猟機の焼入れ後、白セメントクリンカーの播種は小さく、より硬く、より研磨性が高くなり、試運転によって、これらの問題は調整によって解決されました。 現在、安慶ホワイトセメントの生産条件は契約目標に達しているか、それを上回っています。現在、安慶白セメント工場で生産された白セメントは、信頼性の高い性能と高品質を備えており、その各指標は国際的なエクストラクラスの指標を上回っており、販売市場は非常に良好で、白セメントクリンカーはオーストラリアに輸出されています。
(中国建材ネット)から選択
オールボーポートランド(安慶)有限公司は、デンマーク、アメリカ、エジプト、マレーシア、中国に生産拠点を構える世界最大のホワイトセメントメーカーであり、その販売純は世界中に広がっています。オールボーポートランド(安慶)有限公司の生産ラインが生産開始された後、外壁装飾用のPW42.5、PW32.5、ホワイトセメントを生産し、販売は主に中国で行われ、ロシア、日本、韓国、オーストラリア、極東のマーケティングに広がっています。
オールボー安慶ホワイトセメントプロジェクトの年間生産量は、ターンキー契約によると400,000トンのホワイトセメントクリンカーであり、1日の生産量は1300トンですが、要求された1日の生産量は1500トンに達する可能性があり、最大ホワイトセメントクリンカーの生産量は465,000トンに達する可能性があり、これは最も複雑なプロセスフローを備えた最大ホワイトセメント生産ラインになっています。
白色ケイ酸塩セメントは、依然としてケイ酸塩型セメントに属する白色セメントです。白色セメントプロセスに関する特別な要件は、通常のケイ酸塩セメント、MgO、SO3、Fe2O3の白色セメントクリンカーの含有量と大きな差異があるため、原材料の要件が高く、出口クリンカーはクリンカーの白色含有量を改善するために、急速冷却および漂白プロセスに水を利用する必要があります。クリンカーが窯(>1300°C)から排出された後、Fe2O3を作って急速水冷によってFeOを還元すると、アルミン酸鉄はC6AF2の形で現れ、クリンカーの冷却速度を速め、塗装が困難なガラス相含有量を大量に生成するため、白色含有量に影響を与えるC4AF含有量を減らします。 ホワイトセメント生産ラインは、石灰石ミネラルドレッシング、生ミール製造、クリンカー冷却、ホワイトセメントパッキングに大きな違いがあり、セメントプラントの設計現場から新しい設計領域を開きます。
安慶白セメント生産のプロセス特性:
1.石灰石の2セグメント破砕、3回のスクリーニングと洗浄
1番目の石灰石の破砕はジョークラッシャー、2番目の破砕はハンマークラッシャーの使用を選択します。石灰石の特定の破砕と3回のスクリーニングの後、1回目と3回目のスクリーニングはライナー振動スクリーン、2回目のスクリーニングはロータリースクリーニングと洗浄であり、3回目のスクリーニングにハンマークラッシャーを追加します。これにより、不純物を含む石灰岩が工場に入らないようにすることができます。沈殿後、洗浄水は不純物を分離し、再リサイクルします。石灰岩の破砕、ふるい分け、洗浄のプロセスは複雑です。プロセス分布の高低差は50mを超えています。
2. 生粉の製造は、乾式プロセスと湿式プロセスを組み合わせる必要があります。
ケイ酸塩原料を利用して石英砂と黄油を製造する白セメントは、ケイ酸塩粉末による汚染を減らすために、黄泥石は、ジョークラッシャーとローラープレスの破砕後、2つのピースを平行に接続して単一粉砕のために湿式プロセスミルに入ります。湿式プロセスミルの内部はゴムライナーとスクライニングダーを使用し、これに加えて、生の垂直ミルのローラーとディスクに合金材料を使用し、粉砕プロセス用の金属鉄を削減します。石灰石やその他の原料は粉砕に垂直ミルを利用し、パイロフィライトスラリーは他の原料と混合され、垂直ミル内で乾燥され、出口生ミール垂直ミルは含有量と水分の資格を確保する必要があります。生粉加工工程に乾式・湿式工程粉砕を利用するため、縦型ミル内の材料の制御と乾燥が最も難しい設計ポイントです。
3.クリンカー冷却システムは非常に複雑です
窯の出口のクリンカーは1つの高温ローラークラッシャーを通過し、その後、密猟エンジンを介して100センチ度に急速に冷却され、その後、クリンカーは水焼入れプロセス中に白いセメントのクリンカーが熱く、水が蒸気になったため、通常のポートランドと比較して白セメントの焼成の熱消費量がはるかに高くなるため、回収できませんセメント。このプロジェクトでは、密猟エンジン内部の水焼入れ後のクリンカー温度を550〜600センチ度に制御し、その間に、火格子冷却器の排ガスの廃熱を回収できる密猟エンジン後の火格子冷却器でクリンカーを100°C未満に再冷却し、火格子冷却器から排出された廃ガスを180〜200°Cの火格子冷却器から排出し、ロータリーキルンヘッドの第2空気または焼成炉の第3空気として使用できます。
上記の密猟機の設計と製造の制御は非常に困難であり、密猟機内の水噴霧は適切な粉砕である必要があり、噴霧は特定の範囲に制限されるべきであり、排出されたクリンカーに噴霧するだけで、密猟機の内部レンガに噴霧しないようにし、密猟エンジンからの蒸気温度は350〜400センチ度の内部に制御され、密猟のクリンカー温度は制御されるべきですエンジンは550〜600°C以内で制御する必要があります。
白セメント焼成システムの窯頭部のプロセスフローとして、キルンヘッドの燃焼システム、ロータリーキルン、キルンテールの燃焼システムのブラケットは、通常のポルトランドセメント燃焼システムよりも高く、同じタイプのロータリーキルンと比較して、それらはすべて約9m高くなっています。
その他、廃熱を適切に利用するために、ヒートパイプ熱交換器を1台構成します。密猟から出る350〜400°Cの蒸気は、石炭粉砕(垂直ミル)で乾燥させることができる熱交換後、冷却空気を200°Cまで加熱します。
4.キルンテールでの燃焼システムの予熱分解は、単一シリーズの5段サイクロン予熱器とTTFの3つの噴霧焼成炉を利用し、供給は4段階と5段階の間のトグルを実装できます。
予熱器後の廃ガスは、理論計算によると、入口水分≤15%の生粉の乾燥要件に従った垂直ミルの生粉を乾燥させるために使用する必要があります。生粉砕の水分変動が大きく、生粉の水分が15〜16.5%以内にある場合、C3-C2サイクロンの接続パイプから材料を供給するように制御する必要があり(4段階の予熱を意味し)、C2段階の排出された廃ガスは生の食事乾燥の要件を満たすことができなかった420センチ度に達する可能性があります。生粉縦ミルの廃ガスは、第1段サイクロンフィルターを介して大規模なダストフィルターに入り、生粉の垂直停止運転時に排出され、C1段サイクロンから排出された廃ガスは、C1段サイクロンと高温ファンの間の大きなエアパイプに入り、冷却のために噴霧されます。 その後、バグフィルターに入る可能性があります。
5.セメントパッキンセクション
完成したセメント用の1tの大きな袋のパッキングを1つに加えて、クリンカー用の1tの大きな袋のパッキング装置を1つ追加します。セメントパッカーは、白セメント販売の需要に応じて、50kgの紙袋に加えて、バッグフィルター用の4.0kgおよび25kgの紙袋を実装できます。
ホワイトセメント生産ラインのデバッグと試運転
一方、ホワイトセメント生産ラインのプロセスの重要なポイントと複雑なプロセスフローが多すぎるため、ロータリーアイルワッシャー、密猟機、1300tpd火格子クーラー、湿式プロセスミル、1t大型紙クリンカーパッカー、第3エアパイプ、キルンヘッドの熱交換器などは、1300tpdホワイトセメント生産ライン用に特別に設計されており、初めて稼働します。 そのため、デバッグと試運転は予想よりも困難です。最近半年の試運転から、安慶白セメント生産ラインのプロセス、設備、プロセスフローの選択は合理的ですが、いくつかの個々の機器は白セメント生産に適切ではなく、試運転中に調整され、現在白セメントは連続生産を実施しており、今年以来、すべての主要設備は契約の要件に従って部品ごとに証明され、受け入れられています。
試運転中、試運転中の燃焼システムの最大出力は1500tpdを超えていますが、まだ更新スペースがあります。
安慶白セメント生産ラインの試運転は徐々に正常になり、白セメント生産ラインは設計角度から白セメントエリアに踏み出し、プロセスと技術にいくらかの分解があり、特に生粉生産および湿式プロセス粉砕セクション、材料スラリー搬送、洗浄のためのミルストップの側面でいくつかの経験を蓄積しています。 材料スラリーの保管と測定、材料スラリーの水分制御、少なくとも設計面からは、これについて30年間懸念がなく、ホワイトセメント製造プロセスの重要なポイントは、生の垂直ミルの出口生粉の含有量と水分の資格を確保する方法です。白セメント生産ラインの設計プロセス全体を振り返ると、例えば、パイロフィライトの研磨機能とその高い粉砕消費量、密猟機の焼入れ後、白セメントクリンカーの播種は小さく、より硬く、より研磨性が高くなり、試運転によって、これらの問題は調整によって解決されました。 現在、安慶ホワイトセメントの生産条件は契約目標に達しているか、それを上回っています。現在、安慶白セメント工場で生産された白セメントは、信頼性の高い性能と高品質を備えており、その各指標は国際的なエクストラクラスの指標を上回っており、販売市場は非常に良好で、白セメントクリンカーはオーストラリアに輸出されています。
(中国建材ネット)から選択
