Lateriateニッケル鉱石ロータリーキルン

紹介

江蘇Pengfeiのグループは300,000tpyの機械類の製造の基盤を、13m縦旋盤、直径12m、40ダイす処理容量、8*20mのアニール炉および直径10m未満の回転式窯およびボール ミルを製造する製造業の条件を満たすことができる最高の持ち上がる容量持っています持っています。大きい予熱器、ロータリー キルン、管製造所、縦の製造所、クーラー、等主要な装置はすべて自己開発され、製造されて、ターンキー プロジェクトの葬儀屋および主要な装置の製造者の二重役割を引き受け、中国のセメントの機械類、中国の建築機械のトップ20、契約および信用を保つ江蘇省の主要な企業になりました。わが国はニッケル生産技術で重要な分裂を遂げ、知的財産を所有してきました。一方、Lateriate-Nikel鉱石は高品質のニッケル鉄を生産することができます。江蘇Pengfeiグループは首尾よくlateriateニッケル鉱石ロータリー キルンを開発し、この技術は生産および応用分野に入りました。
 

イントロデューション

Lateriateニッケル鉱石は製錬後にニッケル鉄の豊富を作り出すことができ、この技術は生産および適用区域に、成功した場合である:広東省Guangqing、福建Dingxin、浙江Qingshan、山東臨沂、等王Jia'an、江蘇Pengfeiグループの会長および総務部長の取締役会は夏Miao、夏Miao、8月19日に福建省の広東省広清金属科学Co.、株式会社の社長と協力した、 2010年、および4setsニッケルの焙煎ロータリー キルン、福建省Dingnieの焙煎プロジェクトの後の合計8pcsに署名し、総契約額はCNY 70,000,000以上に達し、ロータリーキルンの製錬laterite-ニッケル鉱石を生産し、ニッケル鉄を生産し、主な顧客はニッケル鉱石ロータリーキルンでした。
 

テクニカル

江蘇Pengfeiのグループは国民の大規模企業、中国の建築材料機械類の主要な企業、中国のセメントの機械類の指導的な企業、契約および信用企業を保つ江蘇AAAのレベル信用企業、2500tpdの生産し、輸出の基盤、5000tpdの新しいタイプ乾燥したプロセスロータリー キルンのセメント設備の外国貿易経済省のである。私たちは、設計、機器の完全なセット、建設および試運転からサービスの完全なセットを提供する統合的な能力を持っています。
江蘇Pengfeiのグループは強力な機械類の処理能力、最高回転円形およびホブ切りプロセスの直径は12m、アニーリング炉は6.5m、屋内の最高持ち上がる容量は200t、最大屋外の持ち上がる容量は150tです、直径が6m未満のロータリーキルンセメント機械処理能力を持っています。中国のトップブランド「Pengfei」セメントロータリーキルンの販売量は、全国で2番目のものであり、企業はタイトル「中国のセメント機械大手企業、中国の建築材料機械のトップ20」を獲得しました。当社は、建材機械、電気、環境保護、化学機械、将来の経済成長としての新型建築材料に基づく統合グループであり、ISO9001品質システムによって承認されています。 その主要なプロダクト回転式炉の焼成システム、高く有効なボール ミル、EPフィルター、マイクロコンピューターの自己制御、装置、分離器、等は大臣レベルによって承認され、国民のパテント、火花の計画の国民プロジェクト、江蘇省のハイテクな製品タイトルは、ローカルおよび外国顧客からの好意を受け入れました。
当社には自己開発センターと特別な科学従業員があり、毎年、当社は研究開発に総売上高の4%以上を投資しています。開発スタジオを設立し、開発中の従業員を積極的に奨励し、常に高度なレベルに焦点を当て、技術の向上と革新を継続的に推進し、消化と吸収に基づく自己革新の実施を主張し、科学の進歩に応じて企業のコア競争を改善します。年の開発の後で、私達の会社は専有知的財産権のロータリー キルン シリーズ プロダクトを形作りましたり、35のパテントを得ましたり、製品の品質は国際的な高度のレベルに達しました。その他、中国Sinoma、南京研究所、合肥セメント研究所、東南大学、塩城エンジニアリングの同僚、ロシアSTROIPROEKT(建設)調査および設計研究所など、当社の自己革新能力は、新技術、5000tpd、2500tpdのセメント機器の完全なセットの消化と吸収に応じて明らかに強化されています。 これらの機器の製造能力を持ち、大型乾式プロセスセメントロータリーキルンの全国有数の製造企業になりました。
 
現在、当社の製錬プロセスは、基本的に電解ニッケルの単一製品を主な製品とするという事実に基づいています。ラテライトニッケル鉱石をニッケル鉄の生産に活用する技術の開発が必要です。ニッケル鉄を生産するために使用されるラテライトニッケル鉱石は、電解ニッケルを生産する必要なしに、経済性に合理的です。近年、国家経済発展のためのニッケルの需要を満たすことを確実にするために、企業のグループは「外出」の開発政策を実施し、我が国への安定供給に役割を果たすニッケル鉱石資源の開発に参加しています。酸化ニッケル鉱石は赤道付近に広く分布しており、距離が近く、運賃は高くありません。硫化ニッケル鉱石の乾燥に対応し、酸化ニッケル鉱石(ラテライトニッケル鉱石)の開発と応用は世界で急速に進んでいます。
1.酸化ニッケル鉱石の製錬プロセスの概要
現在、酸化ニッケル鉱石の原料によって生成される元のニッケルは、乾式製錬と湿式製錬で潜ることができます。乾式製錬を利用してニッケル金属を製造する生産は、依然として重要な位置を占めています。しかし、近年、湿式製錬プロセスは急速な発展を遂げ、ニッケルとコバルトを製造するために高圧酸浸出プロセスを利用していくつかの工場を新たに設立しました。湿式製錬は2種類に分けることができます:1つはアンモニア浸出であり、原材料とコストの制限により、近年新しい工場は設立されていません。他の種類は、低マグネシウムのニッケル酸化物鉱石に適した酸浸出であり、コストは低いですが、いくつかの技術的な問題はまだぶら下がっていますが、資源の応用と省エネから見て、高圧酸浸出プロセスは利点と可能性を持ち、重要な研究対象となっています。しかし、投資、建設サークル、技術の成熟度から、ニッケル鉱石またはNi-Sを製品にする可能性のある乾式製錬のために、新しい工場のグループが設立されると推定されています。
2.乾式製錬の一般的な説明
パイロメタルプロセスは、高炉(BF炉、高炉を意味する)製錬とロータリーキルン--水中アーク炉-回転炉(RKEF)製錬プロセスの2つのカテゴリに分けることができます。
2.1 ニッケル鉄の高炉製錬のプロセス
1863年にラテライト鉱石を発見した後、BFIプロセスはこの種のマグネシアケイ酸ニッケル酸化物鉱石の処理に使用されます。電力消費、環境保護、投資、生産コストなどの理由から、この種のプロセスは排除されました。中国を除いて、この種のプロセスを利用してニッケル鉄を生産する工場は世界にありません(生産を停止した最後の工場はロシアのWulaerニッケル会社とWufaliニッケル工場です)。高炉製錬プロセスは簡単で、プロセスフローは:原材料は、入ってくる工場の条件に応じて処理されます(例えば、手でニッケル含有量の低いブロックをピックアップし、次に破砕してふるいにかけます)、次に、焼結機の混合およびバッチ処理装置を介してニッケル酸化物鉱石に減速機とフラックスを追加し、均一にブレンドします(造粒機を使用できます。 も)。ブレンドされた材料は、焼結機のローリーに分配され、焼結後にニッケルで焼結鉱石が得られます。その後、焼結鉱石は高炉の材料ヤードに送られ、スクリーニングによって高炉に追加されます。製錬後、有害物質が多くニッケルが少ないニッケル鉄は、粗いニッケル鉄のニッケル含有量を減らすためにステンレス鋼の製錬に広く使用できます。そのためには、リン、ケイ素、炭素、硫黄などの有害元素を除去するための微細な測定が必要です。 この細かい対策は、顧客の要件に応じてニッケル鉄のニッケル含有量を改善することができますが。高炉の製錬プロセスをなくす理由:
第1に、このプロセスの環境汚染問題のための有効な解決方法が、従来の高炉の汚染を除いて、スラグの流動性を改善し、炉本体のかかとを減らし、炉の材料に蛍石(C a F)を追加するために、フッ化物汚染を避けるために、この操作は禁止されるべきです。A1:Oが高い酸化ニッケル鉱では、炉体に添加されるフッ化物の割合が大きいため、この問題はより深刻です。ラテライトニッケル鉱石によって生成される焼結鉱石の強度として、大規模な高炉を製錬に利用するには適さず、通常は小型の製錬高炉と小型の焼結機がニッケル鉄の生産に使用されます。中国でニッケル鉄を生産する高炉は5 0 m N3 8 0 m 3(レポートによると、より小さな高炉があり、主に150mの小さなサイズの高炉です)、焼結機はl 8 m Ns o mからです。 一部のニッケル鉄製造工場では、必要な環境保護対策が不足しており、二酸化炭素、硫黄酸化物、フッ化物、粉末が周囲の深刻な環境汚染を引き起こしています。この種の方法は、非鉄金属を製造するために排除された鉄冶金装置を利用しています。
第二に、ニッケルの回収率が低い。ニッケル鉄を製造するこの種のプロセスでは、鉱石のニッケル回収率は通常90%未満です。一部の工場はまだ粗いニッケル鉄を生産する一次生産状態にとどまり、ニッケル鉄の微細な製錬工場はありません。したがって、この回収は、外国の記事で見つかったニッケル回収とは異なります。
第三に、消費電力が高く、高価格のハードコークスがオンデマンドです。焼結プロセスから、小型焼結機の消費電力の特性に基づいて、電力浪費工場が高いリターン率を引き起こしました。高炉プロセスでは、小型高炉をなくす理由の一つとして電力の浪費が挙げられ、現在は大量のスラグが増加しています。高炉の石炭ガスや一部の工場の廃熱は効率的なリサイクルがなく、貴重な電力が浪費され、環境が汚染されています。
第四に、製錬しないと不純物含有量が高く、国際的なニッケル貿易基準を満たしていません。ニッケル鉄には、炭素、シリコン、硫黄、リンの含有量が少なく、ニッケル含有量が高いことを要求します。わが国の高炉で生産されるニッケル鉄は、ほとんどが高炭素、低ニッケル、高シリコンの製品であり、リン含有量は原材料によって決定されますが、現在、低リンの原材料は供給不足です。この種の半製品のニッケル値は、認定されたニッケル鉄のニッケル値よりも低くなっています。鉄の要素はほぼ無料で顧客に送られます。
第五に、単位ニッケル生産当たりの投資は大きい:1)機械材料ヤード、焼結機、高炉の建設への投資は、RKEFプロセスのそれよりも高い。もちろん、ニッケル鉄を生産する小型設備を排除するために現在の産業政策を活用することで、投資は節約になります。この種のプロセスは、低価格のラテライトニッケル鉱石、高価格ニッケル、環境保護政策、電力政策の不利な実施の下で開発されました。ラテライトニッケル鉱石の価格は、ニッケルprieは、国家の環境保護と省エネ政策が実行され、合理的な価格レベルにフォールバックする上昇していることは確実です、この種のプロセスは、市場の競争を終了します。 2)乾式冶金RKEFプロセスは、前世紀の50年代に開発され、現在はニッケル鉄を製造するための高炉プロセスに取って代わっています。この種のプロセスは、ニッケル鉄を製造するための乾式冶金の新しい製品を作成します。不完全な統計によると、この種のプロセスを利用してニッケル鉄を製造している国は17か国あります。基本的なプロセスフロー:鉱石処理と減速機の準備-ロータリーキルン焼成-水中アーク炉製錬への熱負荷-粗いニッケル鉄の外部脱硫-コンバーター内のシリコン、リン、炭素、硫黄、マンガンなどの不純物を除去-微細ニッケル鉄のウォーターキャスティング、その他コンバーター内のスラグの鉄とニッケルをリサイクルして利用するワークショップを構築すべきです。
 
( 1 ) 鉱石処理と減速機の調製
原料のヤードに供給された鉱石の後で、押しつぶし、混合の後で、減力剤を加えて次にロータリー キルンに送ります。一部の工場では、ロータリーキルンに積み込む前に材料の予備乾燥処理を行うか、造粒プロセスを追加します。ロータリーキルン(炉の内部ライナーに付着した材料)のリング形成を避け、炉材料の導電率を制御し、水中アーク炉のスラグと金属(ニッケル、鉄)を分離するために決定的な役割を果たす材料のマッチング比は重要です。
( 2 ) ロータリーキルン焼成
ロータリー キルンの作業区域は3つのセクションに分けることができます、乾燥セクション、暖房セクション、焙煎セクションを意味します。ロータリーキルンでは、脱水のために鉱石を焙煎し、重量が約30%減少します。一方、酸化ニッケルと一部の鉄は、炉材料の減速機によって復元できます。ロータリー キルンの排出端のシーリング排出装置をセットアップして下さい、ニッケル スラグは絶縁材の状態の6 00~9 0 0°Cの温度の下で水中に沈められたアーク炉の物質的な供給のビンに送られます、そして均等に密封管の配分装置によって水中に沈められたアーク炉の内部を配ります。炉材料の異なる処理方法によると、ロータリーキルンは異なる直径と長さの間に異なる比率を持っています。ロータリー キルンのバーナーの構造は重要で、効率的に全体の火の長さそして剛性率を調節し、炉内の3つの働く区域の働く温度をプロセスの必要な範囲に置くこと保障します。その他、ロータリーキルンのガス乾燥炉材料を十分に考慮してエネルギーを節約します。
( 3 ) 製錬用サブマージアーク炉への熱負荷
ロータリーキルンから排出される材料を計量した後、これらの材料は熱状態で水中アーク炉に装填されます。サブマージアーク炉のローディングシステムは、熱ローディングの要求に適している必要があります。物理的な熱回収を除いて、輸送中に2回目の酸化を避ける必要があるため、熱負荷は重要です。環境保護、粉末回収、産業衛生、石炭ガス回収のために、水中アーク炉を密閉する必要があります。その間アークの製錬によって電気炉の水没したアーク炉の別の荒いニッケルの鉄そしてスラグはロータリー キルンの燃料として使用され、ロータリー キルンの燃料の30（を占めるガスの浄化の後で75% COの減少ガスを作り出すことができる。別の原料に従って、1t原料の鉱石は回転式炉の焙煎の後で650-700kgのニッケルのスラグを得ることができる一方で、水中に沈められたアーク炉で製錬した後、110-150kgの粗いニッケル鉄を得ることができる。一方、粗いニッケル鉄のニッケル含有量は通常10%〜18%です。
( 4 )粗いニッケル鉄の微細製錬
•水中アーク炉の内部の取鍋をタッピングする過程で、取鍋にバリラを追加すると、水の比率は約5〜15kgの各トンニッケル鉄であり、ニッケル鉄水の硫黄はNo.0 l 5%-0.0 8%を減少させることができます。 または、タッピング後に取鍋に粒状マグネシウムを噴霧し、取鍋の深さ約1.0mに粒状マグネシウムを噴霧するための特別な蒸発器が必要であり、このプロセスにより、溶融鉄の硫黄をNo.0 l 5%未満で減少させることができます。
•粗く溶けたニッケル鉄の表面のスラグを除去し、酸をコンバーターに加えると、酸素シリコンを介して酸化されます。ウェルドプールの温度が高すぎないように制御するために、金属廃棄物またはニッケルを含む廃棄物を炉に加えます。
•ニッケル鉄の脱珪化をアルカリコンバーターに添加した後、ここで炭素、リン、および一部の鉄を取り除きます。製錬プロセス中に、石灰岩をコンバーターに追加します。ニッケルを含む廃棄物が十分にある場合は、石灰石の代わりに石灰を使用できます。アルカリコンバーターから排出される溶融ニッケル鉄は、ニッケル鉄の販売に使用できる商品のニッケル鉄基準の要件を満たすことができます。その他、粗いニッケル鉄の2番目のステップの微細製錬は、酸コンバーターをアルカリコンバーターに置き換えることです。これは、新しいプロセスを利用して最初のコンバーター内で脱シリコン化と脱硫を実装することです。第1コンバーターから排出された溶融ニッケル鉄は、第2アルカリコンバーターに入り、脱リンと脱炭素化を行います。製錬プロセス中に石灰と石灰岩をコンバーターに追加して、適切な製錬温度を確保します。第2の微細製錬は、微細に溶融したニッケル鉄を得ることができました。2.3粗いニッケル鉄は直接ステンレス鋼プロセスを製錬します(開発中)上記の2つの微細製錬プロセスのステップ中に、2番目のコンバーターは、300シリーズのステンレス鋼を直接生産できる細かいコンバーターのアルゴンと酸素を利用するように変更されます。この種のプロセスは、廃鋼を溶かすための電気炉の建設に使用でき、適切にシリコン酸化の熱力を利用してエネルギーと電力を節約し、粗いニッケル鉄の鉄要素を適切に利用することができます。このテクノロジーは魅力的な前面に出ていますが、まだ探求中です。
ニッケル鉄生産工場の建設は、主要な資源と非鉄金属産業の統合利用に関する長期計画の戦略的目標を考慮する必要があり、中国の大規模なニッケル鉄生産基地を建設するための適切な地域を選択する必要があります。しかし、急いで行動に移すことは控えてください。ニッケル鉄の生産基盤を構築するには、次の条件が必要です: •鉱石源を実装する:異なる鉱石は異なる製錬プロセスに適しています。ニッケル鉄工場を建設することを決定する前に、ガーニエライトの原料を選択する前に、乾式プロセスpyrometallurgy酸化ニッケル鉱石源を実装する必要があります。現在、価格の上昇は事実であり、ニッケル鉱石の供給源は困難を引き起こします。
 

いいえ。	顧客名	設備名	設備タイプ	設計容量 t/h	数量
1	福建Dingxin株式会社	ロータリーキルン	Φ4.4×100メートル	35~45	3個入り
2	江蘇康陽有限公司	ロータリーキルン	Φ4.4×100メートル	35~45	2個入り
		乾燥機	Φ4.3×33.5メートル	90~108	2個入り
3	広東省広清金属科学有限公司	ロータリーキルン	Φ4.4×100メートル	35~45	4個入り
		乾燥機	Φ5×40メートル	155~180	4個入り
4	広西チワン族自治区北海Chengdeニッケル有限公司	ロータリーキルン	Φ5.2×118メートル	80~90	2個入り
5	山東Huixiang Co.、株式会社	ロータリーキルン	Φ4.85×75メートル	51~57	1個入