油砂横型レトルト炉

紹介

江蘇彭飛グループ有限公司が開発した「油砂油頁岩グリーンオイル抽出技術装置」である油砂横型レトルト炉は、専門家の評価に合格しました。江蘇省機械連盟、江蘇省機械研究所、江蘇省環境保護機械研究所、南京大学、東南大学、南京航空宇宙大学、南京理工大学の専門家は、この成果は非在来型エネルギーの包括的な開発に基づいていると考えています。そして応用、水平乾留ロータリーオイル抽出の主要技術が採用されています。 これは、異なる乾式蒸留セクション間の材料輸送と石油とガスの分離を解決し、シンプルな構造、高い熱交換率、高い分離率、便利な操作、水資源の節約、環境汚染の低減を備えた乾式サイクル乾留を実現します。
 

技術的パラメータ

中国のオイルサンド、オイルシェール、その他の非在来型資源は埋蔵量が豊富であることが理解されています。このうち、油砂資源は主に新疆ウイグル自治区、青海省、チベット、四川省、貴州省などの西部地域に分布しており、その見込み埋蔵量は100億トン以上です。油面岩は主に内モンゴル、山東省、山西省、吉林省、黒竜江省、陝西省、遼寧省、広東省、新疆ウイグル自治区などを含む9つの省に分布しています。確認埋蔵量は311億7,000万トン、予測埋蔵量は約4,520億トン、含油量は5〜11%です。さらに、中国の石油精製産業は毎年80万トン以上の汚泥を排出しており、汚泥の含油量はほとんどが10〜30%です。毎年、汚泥の排出により16万トン以上の原油が廃棄され、環境に大きな害を及ぼしています。過去には、中国のオイルシェールオイル精製のほとんどは従来の縦型炉によって支配されていましたが、レトルト効果が低く、石油抽出率が低く、水資源消費が多く、廃棄物排出汚染が深刻で、土地廃棄物が発生していました。近年、中国は海外から先進的な横型レトルト炉を導入し始めていますが、投資コストが莫大で普及が困難です。
江蘇鵬飛グループは、中国石油探査開発研究所廊坊支店と協力して、同年7月に国内初の20t/d油砂横型レトルト回転炉を設計・製造しました。8月には、新疆ウイグル自治区烏爾河区の油砂鉱山の設置と試運転が完了しました。2005年9月6日、中国で最初の油砂レトルト油のバレルの生産に成功しました。技術者による詳細なフィールドデータテストの結果、機器の毎日の処理能力は21.5トンに達し、設計能力を超えました。油砂抽出効率は95.3%に達し、残留物に含まれる油の量は0.015%未満です。動的レトルトにより、オイルサンドが均一に加熱され、通気性があり、油やガスが逃げやすくなります。原材料への適応性が高く、大小の粒子を含む材料や粉末を処理できます。シンプルで便利な操作は、自動生産に役立ちます。排出物は国の基準に準拠しており、残留物は土壌として使用して再生することができます。乾留システムは水の使用量が少なく、水不足地域での使用に適しており、国際的な先進レベルに達しています。同年11月、横型レトルト回転炉はカラマイの各主要製油所の汚泥のレトルト試験を実施しました。結果は、レトルト法が汚泥汚染の問題を完全に解決し、かなりの経済的利益をもたらすことができることを示しました。
横型レトルト回転炉は、主に供給、レトルト、石油・ガスの冷却・分離、尾排気ダスト除去・スラグ排出、燃焼システムの5つの部分で構成されています。その動作原理は、内筒から常温250度の予熱ゾーンへの供給を開始し、250〜550度の乾留領域に入って乾留することです。乾留後に生成された石油とガスは、冷却のために次のプロセスに直接入り、乾留が終了する残留物は、外筒を介して内筒に熱を伝達し、システム全体が完全な自己発熱を達成するのを助け、二次使用のために出口から貯蔵ピットに流れます。同様の外国製品と比較して、この成果にはより多くの革新があります。たとえば、システム全体に 2 つの材料シールと二重破壊スクリュー コンベアが設計されているため、シリンダー内の流れを遮断することが困難になります。システム内での分解ガスと炭素残留物の使用は自然発火を継続し、システムが完全な自己加熱を達成するのを助け、乾留が外力なしで機能し続けることができ、石油とガスを節約します。乾留プロセス中に水は必要なく、特に水不足地域に適しており、水質汚染もありません。残留二酸化ケイ素成分は60%以上を占めており、粘土成分に近いです。粘土を壁材として、セメント、セラムサイトなどに取って代わることができ、明らかな省エネと排出削減効果があります。現在、Pengfei Groupは、この成果のために3つの発明特許と1つの新しい実用新案特許を申請しています。