はじめに
鵬飛ローラープレスの研削技術はセメント産業から鉱業へと急速に拡大しており、鉱業におけるローラープレスの市場需要は今後も期待されるものです。鉱業分野では、ローラープレスは主に鉄鉱石のプレグラインディングや非鉄金属選鉱に使われるコーンクラッシャーやボールミルに代わり、エネルギーの節約と効率という明らかな利点があります。鉱山資源の継続的な改善と生産能力の発展により、2011年から2015年にかけて鉄鉱石および有色金属産業におけるローラープレスの新規需要は100億元から280億元に達し、鉱物加工産業の技術革新による需要規模は約50億元に達すると見込まれています。
ローラープレスの説明
ローラープレスは、セメントや鉱山の分野での研削システムの事前研削装置です。消費電力の削減、出力の増加、投資の節約、そして運用と保守の簡便さという利点があります。省エネ、環境保護、大規模開発の利便性という利点は業界から一致して認められています。国家の省エネ・排出削減政策の実施により、ローラープレスは特に鉱業分野でセメント産業で広く使用されています。ローラープレスは、粉砕システム内の材料層研削技術と、破壊、グレーディング、乾燥を統合したマッチングパウダー濃縮器に基づくローラープレスを採用しています。ボールミルと連携することもあれば、前研削、混合研削、準最終研削、最終研削システムなど、さまざまな技術的プロセスを形成するための独立したシステムを形成することも可能です。研削機構の変更により、「鵬飛」ローラープレスとそのシステム技術により、研削システムの消費電力を20〜50%削減し、出力を30〜70%増加させることができます。
応用
鉱業分野では、ローラープレスは主に微細破砕のコーンクラッシャーや粗砕のボールミルの代わりに使われます。鉱山内のローラープレスの高い技術レベルから、企業は強力な独立した研究開発とイノベーション能力を持つ必要があります。鵬飛グループは、セメント、鉱業、その他の分野における最適な研削システムの提供に尽力しており、「澎飛」ローラープレス研削技術はセメント産業から鉱業分野へ急速に拡大し、鉱業分野の応用において画期的な成長を遂げています。
技術的特徴
ローラー表面材料の耐摩耗性は、ローラープレスの適用を決定する重要な要素です。ローラー表面材料の耐摩耗性の継続的な突破により、ローラープレスはセメント研磨分野から様々な金属鉱石研磨分野へと徐々に拡大しています。セメントクリンカー粉砕の分野では、ローラープレスの適用率は約20%です。鉱山研磨の分野では、ローラープレスの応用はまだ始まったばかりです。中国の約1万の金属鉱山や冶金企業の鉱石粉砕は、将来的にローラープレス販売の主要な需要であり、高圧ローラーミルは鉱山現場で広く使用されるでしょう。ローラープレスは、従来の生産工程よりも優れた省エネ、消費削減、効率向上という明確な利点があります。従来のクラッシャーと比べて、ローラープレスは出力を20%から50%節約でき、明らかな省エネ効果があります。生産量を30%から70%増やし、システムの生産効率を向上させます。土木工学への投資を節約し、元の粉砕システムの変革を促進し、企業の大規模展開を促進します。
高圧ローラーミルの利点
柔軟な構成:プロセスシステムは柔軟な構成と強い適応性を持っています。大きな破砕比:鉄鉱石≤60mmで3mm≤まで砕けます。ロール表面耐摩耗性:高い硬度、強い耐摩耗性、長い耐用年数。大処理能力:高圧ローラーミルの単一処理能力は50〜2500トン/時に達します。環境保護と高効率:設備は低騒音、粉塵汚染が少なく、ローラーの動作が安定し、有効利用率は95%以上です。消費電力の節約:高圧ローラーミルの超微細破砕工程が従来の粉砕工程に代わり、総消費電力を50%以上削減します。鋼材消費量の削減:高圧ローラーミルの超微細粉砕工程が従来の粉砕工程に代わり、総鋼材消費量を40%以上削減します。広範な応用:床盤粉砕の原理に基づく高圧ローラーミルは、省エネと消費削減に理想的な装置であり、大規模かつ高効率、省エネかつ選鉱技術の自動化に寄与し、鉱石の粉砕・粉砕システムの主要設備となっています。
特徴的コントラスト
従来の工程と比べて、超微細な破砕により電力と鋼材消費を大幅に節約できます。破砕比率が高く、単一単位の処理能力も大きく、製品粒子の粒径分布も広く、細かい粉末も多いです。極めて貧しい鉄鉱石の回収率や、鉄粗粉の品質を向上させることができます。動的回転率が高く、運用コストも低く、生産コストも明らかに削減されます。湿式ミルと比べて、単位消費電力が大幅に削減され、大幅に増加します。鉄精鉱の比表面積を加えることで、鉄精鉱の細さとペレット化品質を効果的に向上させ、生産能力を大幅に向上させ、高い稼働率、低運転コスト、生産コストを大幅に削減し、金属鉱石の解離、選択的粉砕、層粉砕技術による薄鉱石の搾取を試みています。 回収率を大幅に向上させ、多数のマイクロクラックを設置して浸出液および鉱物解離の侵入を促進し、重力分離や浮選を促します。解離前目標鉱物の形成に適しています。
