PFG120-45 ローラープレス
説明:
PFG120-45ローラープレスは、新しいタイプのセメント省エネ研削装置です。材料層粉砕技術を採用し、ローラープレス、破壊、分級、乾燥、粉末選定で構成されています。ボールミルと連携して、プレグラインディング、混合グラインディング、セミファイナルグラインディング、ファイナルグラインディングシステムなど、さまざまな技術的プロセスを形成することができます。粉砕原理の変更により、ローラープレスおよびその研削システム技術の消費電力は50〜100%削減され、出力は100〜300%増加しました。新旧プラントの粉砕システムの変換に適しています。押出後は0.08mm細い
PFG120-45ローラープレスは、新しいタイプのセメント省エネ研削装置です。材料層粉砕技術を採用し、ローラープレス、破壊、分級、乾燥、粉末選定で構成されています。ボールミルと連携して、プレグラインディング、混合グラインディング、セミファイナルグラインディング、ファイナルグラインディングシステムなど、さまざまな技術的プロセスを形成することができます。粉砕原理の変更により、ローラープレスおよびその研削システム技術の消費電力は50〜100%削減され、出力は100〜300%増加しました。新旧プラントの粉砕システムの変換に適しています。押出後は0.08mm細い
はじめに
PFG120-45ローラープレスは、新しいタイプのセメント省エネ研削装置です。材料層粉砕技術を採用し、ローラープレス、破壊、分級、乾燥、粉末選定で構成されています。ボールミルと連携して、プレグラインディング、混合グラインディング、セミファイナルグラインディング、ファイナルグラインディングシステムなど、さまざまな技術的プロセスを形成することができます。粉砕原理の変更により、ローラープレスおよびその研削システム技術の消費電力は50〜100%削減され、出力は100〜300%増加しました。新旧プラントの粉砕システムの変換に適しています。押出後、0.08mmの細かい材料が20〜35%を占め、20mm未満で65〜85%を占めます。小粒子の内部構造は押出により多くの微細な亀裂で満たされ、研削性が大幅に向上します。主な特徴
1. ロールサーフェス技術(材料、設備、溶接プロセス)ロール表面はホットサーフェシングを採用し、耐摩耗層の維持がより便利です。これにより、溶接過程における微細亀裂の発生と拡散を効果的に抑えられます。硬化層は高い硬度(> HRC58)と高い靭性を持っています。ロール面の耐用年数は8000時間を超え、定期メンテナンスも簡単です。2. ローラープレスの油圧システムは航空油圧技術を採用しており非常に信頼性が高い。3. ローラープレスの油圧システムと完全な自動制御システムが相互に連携し、ローラープレスの主駆動モーターの負荷制御を実現できます。2つのローラーの左右クリアランスの偏差制御および自動修正、過失自己診断技術。4. マッチングパウダー濃縮機は、低運転コストと高い稼働率という特徴を持っています。5. マッチング自動制御システムは、世界的に有名なサプライヤーの部品とマッチングするファジー制御原理を採用しています。設計と構成
耐摩耗ライナーPFGのプレスロールには耐摩耗ライナーの層が重ねられています。この耐摩耗ライナーは、ソリッドシャフトやホットプレスフィットブッシュのオーバーレイに使用できます。摩耗した表面はハードフェイシングで修復可能です。必要に応じて、ローラーを動かさずに損傷したポイントの修理や表面全体の表面化を行うことも可能です。押出ケーキの形成を促進するために、HRPローラープレスには電動送り制御ドアがあり、送りをスムーズに開始し、出力やエネルギー消費の調整に役立ちます。さまざまな種類の材料を扱う際には、給餌制御ドアを設置することが有益ですが、材料ケーキを形成する必要があります。ローラープレスは以下の方法で研削システムを形成するよう構成できます。プレ研削機として、ローラープレスは新しい送料を粉砕し、粉砕された材料はボールミルの研削回路に入ります。準最終研削装置として、PFGローラープレスは分散装置および動的粉末濃縮装置と共に閉回路で動作します。細かい材料は最終的に単室ボールミルで粉砕されます。この構成では、2段式の粉末濃縮機とボールミルを組み合わせることで、PFGローラープレスをよりコンパクトかつ効率的に配置できます。一部の飼料や一部の最終製品では、PFGローラープレスをボールミルなしで最終研磨システムとして使用できます。PFGローラープレスと2段粉末濃縮機は閉回路で動作します。この構成により、運用コストや投資コストを低くすることができます。技術
| 種類 | PFG 200-180 | PFG 180-160 | PFG 180-120 | PFG 170-100 | PFG 160-140 | PFG 150-100 | PFG 140-120 | PFG 140-80 | PFG 140-70 | PFG 140-65 | PFG 120-60 | PFG 120-50 | |
| ロール直径 | Φ2000 | Φ1800 | Φ1800 | Φ1700 | Φ1600 | Φ1500 | Φ1400 | Φ1400 | Φ1400 | Φ1400 | Φ1200 | Φ1200 | |
| ロール幅 | 1800 | 1600 | 1200 | 1000 | 1400 | 1000 | 1200 | 850 | 700 | 650 | 600 | 500 | |
| ロール面の線速度(M / s) | 1.83 | 1.74 | 1.75 | 1.47 | 1.47 | 1.50 | 1.52 | 1.46 | 1.48 | 1.48 | 1.47 | 1.47 | |
| 通常の作業ロールギャップ(mm) | 25-50 | 25-45 | 24-45 | 25-45 | 25-45 | 22-40 | 18-35 | 18-35 | 18-35 | 18-35 | 16-30 | 16-30 | |
| 最大送りサイズ(mm) | 65 | 65 | 65 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 55 | 55 | |
| 最大給餌温度(°C) | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | ≤130 | |
| 事前研磨能力 | クリンカー(T/H) | 1000-1250 | 920-1120 | 650-750 | 480-620 | 600-720 | 460-500 | 460-530 | 300-350 | 240-334 | 240-300 | 110-165 | 115-170 |
| 原材料(t/h) | 1050-1280 | 920-1150 | 700-820 | 500-650 | 650-760 | 480-520 | 485-550 | 320-390 | 280-360 | 260-320 | 175-220 | 130-195 | |
| 主電動機 | 種類 | YRKK7104-4 | YR6302-4 | YR560-4 | YR5004-4 | YRKK630-6 | YR5002-4 | YR500-4 | YR560-6 | YR5001-8 | YR5001-8 | Y355L-6 | Y315L-6 |
| 出力(kW) | 2000×2年 | 1600×2 | 1250×2 | 900×2 | 1120×2 | 710×2 | 800×2 | 560×2 | 500×2 | 500×2 | 280×2 | 250×2 | |
| 回転速度(r/min) | 1000 | 1490 | 1480 | 1485 | 993 | 1485 | 1485 | 1485 | 740 | 740 | 960 | 960 | |
| 電圧(v) | ~10000 | ~10000 | ~10000 | ~10000 | ~10000 | ~10000 | ~10000 | ~10000 | ~600 | ~600 | ~380 | ~380 | |
| メインリデューサーの種類 | GYM23PZN | GYM2292N | GYM18PZN | RPG29 | GYM18P2N | RPG26 | RPG28 | PRG23 | XGL48 | XGL48 | XGM38 | XGL38 | |
| 総重量(t) | 290 | 250 | 250 | 208 | 212 | 178 | 176 | 125 | 120 | 115 | 68 | 64 | |
