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縦型予熱器

形容:
耐火物の予熱用。合理的な構造、高い熱効率、自動化レベルのレベルという特徴があります。しかし、スクラップ(必要な供給サイズ-18〜50mm)をフルに活用することはできません。熱安定性の低い材料には適していません。垂直予熱器とロータリーキルンは、活性石灰やドロマイトなどの熱安定性の低い材料を予熱できます。
 
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紹介

耐火物の予熱用。合理的な構造、高い熱効率、自動化レベルの特性を備えています。しかし、スクラップ(必要な供給サイズ-18〜50mm)を最大限に活用することはできません。熱安定性の低い材料には適していません。垂直予熱器とロータリーキルンは、活性石灰やドロマイトなどの熱安定性の低い材料を予熱できます。
 

ヒーター

原料は供給室から煙材分離カバーに来て、予熱器本体の2つのシリンダーの間の円形の積み重ねスペースに均等に分配されます。ロータリーキルンからの900〜1000°Cの熱煙は、円形のスタッキングスペースに来て、供給方向に逆に流れ、完全な熱交換を行います。600°Cに予熱された材料は、均一に供給するためにプッシュロッドディスチャージャーによって窯に押し込まれました。熱交換後の300°Cの煙は、電気集塵器ヒューム抽出器を介して大気中に放出されます。
 

パーヒーター構造

供給室、本体、プッシュ排出器、バイパスバルブ、補助煙突などで構成されています。構造は次の図で見ることができます。
 

使用とメンテナンス

予熱器に入る原材料は清潔で不純物汚染がないものでなければならず、そうでない場合は万が一に備えて洗浄する必要があります。
供給室のストックカラムの高さは、要件に応じて調整できます。ただし、2つの供給チャンバーのストック高さは一定でなければなりません。交互に本体に供給する場合は、タイマースイッチとプロセスコントローラーで制御する必要があります。
すべてのプッシュロッドディスチャージャーの移動距離は、同じように調整する必要があります。2つのプッシュロッドディスチャージャー間のプッシュ間隔時間は、要件に応じて調整できます。シリンダー内の材料を均一に排出しないと、粒子の偏析が発生します。
通常の状況では、7〜8日ごとにドアをチェックして掃除を行ってください。耐火ライニングのメンテナンスを年に一度行い、同時に機械設備の総合的なチェックを実施します。